Распылитель - кислота
Cтраница 1
Свинцовые распылители кислоты на промывных башнях работают не более 4 - 5 месяцев. [1]
Насосы, кислотопроводы, холодильники, распылители кислоты и другие агрегаты и элементы первой промывной башни изготовляют из свинца, а для повышенных температур и концентраций кислоты - из гартблея. Кроме того, применяют полиэтилен, винипласт, фаолит антегмит, а в некоторых случаях используют нержавеющие стали и титан. [2]
 |
Нейтрализатор кислых вод. [3] |
На рис. 13 показаны изготовленные из керамики смотровой фонарь и распылитель кислоты. Смотровой фонарь устанавливается на трубопроводах и служит для наблюдения за движением и окраской отходящих газов. [4]
Это дает основание также рекомендовать его в качестве конструкционного материала для распылителя кислоты. [5]
 |
Сушильная башня. [6] |
Башня заканчивается сферической ( или плоской) крышкой 4, на которой размещены распылители кислоты 5; в крышке имеется штуцер для выхода газа. [7]
Из этого химически стойкого чугуна изготовляют концентрационные и денитрационные колонны, смесители, конденсаторы, распылители кислот, центробежные насосы, реторты, чаны, трубы и другое оборудование, применяемое в производстве серной, азотной, уксусной, фосфорной и других кислот, органических продуктов, солей редких металлов. Высококремнистый чугун можно применять только в качестве отливок, так как механической обработке он поддается с большим трудом. [8]
Причиной недостаточного орошения может явиться: низкий уровень кислоты в сборнике, неисправность насоса или распылителя кислоты. Неудовлетворительное охлаждение циркулирующей кислоты в промывных башнях в результате загрязнения холодильников или недостаток охлаждающей воды также повышает температуру газа после промывных башен и вызывает ухудшение работы мокрых электрофильтров и сушильных башен. Для снижения температуры газа рекомендуется очистить холодильники и увеличить подачу охлаждающей воды. [9]
Чтобы снизить расход обжигового газа до 20 - 30 нм3 / т мнг, необходимо установить распылители кислоты более рациональной конструкции. [10]
Когда камера готова к пуску, открывают доступ серной кислоты в сатуратор; после появления кислоты в контрольном бачке включают распылитель кислоты и открывают аммиачные вентили на питание камеры. [11]
В сушильных башнях большого диаметра ( 4 м и выше) не устанавливают распределительных плит, изготовление которых связано с большими трудностями. Вместо них устанавливают распределительные желоба или специальные распылители кислоты. Распределительные желоба не обеспечивают равномерного распределения орошающей серной кислоты по насадке башни и постепенно заменяются другими устройствами. [12]
На рис. 55 изображена схема получения сульфата аммония сухим способом. Из сатуратора кислота через уравнительный бачок 5 поступает в распылитель кислоты 7, вращающийся со скоростью 2900 об / мин, и распыляющий кислоту до туманообразного состояния. [13]
 |
Абсорбционная башня. [14] |
Абсорбционная башня представляет собой десятигранную или круглую башню / высотой 23 - 25 м и диаметром около 6 м, изготовленную из гранита ( рис. 98) или из хромоникелевой стали. Для равномерного орошения кислотой в верхней части башни установлен специальный распылитель кислоты 3, изготовленный из хромо-никелевой стали. Газ входит снизу и выходит сверху; кислота входит сверху и выходит снизу. [15]
Страницы: 1 2