Cтраница 1
Значения знаменателя при переходе из степени в степень. [1] |
Численные величины отклонений и допусков даны в PC 3352 - 71 только для степеней точности от 3 до 12 включительно. Формульные зависимости для Fr - радиального биения зубчатого венца даны по проекту ISO 1328 и PC 3352 - 71; в таблицы внесены меньшие из двух величин. [2]
Численные величины отклонений для данных примеров могут быть найдены в соответствующих таблицах стандартных допусков и посадок. [3]
Основные измеряемые параметры резьбы.| Резьбовой микрометр. [4] |
При контроле резьбовых деталей, когда требуется определить численную величину отклонения размеров отдельных элементов резьбы, применяют дифференцированный метод измерения. Основными проверяемыми элементами резьбы являются следующие ( рис. 193): d - наружный диаметр, d2 - средний диаметр, d - внутренний диаметр, S-шаг резьбы, а / 2 - половина угла профиля. [5]
При контроле резьбовых деталей, когда требуется определить численную величину отклонения размеров отдельных элементов резьбы, применяют дифференцированный метод измерения. [6]
Схема пневматического прибора с поплавковым расходомером. [7] |
Некоторые конструкции приборов снабжаются также шкалами, дающими возможность определить численные величины отклонений размеров детали. [8]
Если отклонения от размера заданы буквенными обозначениями, то, пользуясь таблицами допусков и посадок, определяют численные величины отклонения. [9]
Точные измерительные инструменты и приборы применяют во всех видах производств ( включая и массовое), если требуется определять численные величины отклонений, отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей ( при отсутствии специальных приспособлений), при наладке станков, а также при особо ответственных измерениях. [10]
При этом решение будет неопределенным, что отвечает нашей исходной предпосылке о изучении только характера свободного движения без определения численных величин отклонений. [11]
По сравнению с жесткими предельными скобами они имеют то преимущество, что дают возможность определять не только годность проверяемой детали, но и численную величину отклонения действительного размера. [12]
Основные измеряемые параметры резьбы.| Резьбовой микрометр. [13] |
С калибрами требуется обращаться осторожно, чтобы на рабочей резьбовой части их не появилось забоин и царапин. При контроле резьбовых деталей, когда требуется определить численную величину отклонения размеров отдельных элементов резьбы, применяют дифференцированный метод измерения. Основными проверяемыми элементами резьбы являются следующие ( рис. 193): d - наружный диаметр, dz - средний диаметр, dt - внутренний диаметр, S-шаг резьбы, а / 2-половина угла профиля. [14]
Самый простой, но наименее точный способ ( фиг. Недостатком этого способа является невозможность определения численной величины отклонения. [15]