Рассев

Cтраница 1

Ситовый анализатор вращательно-встряхивающего действии.| Ситовый анализатор подвесной конструкции. [1]

Рассев на механических анализаторах продолжается 15 - 30 мин. [2]

Рассев по решетке, вообще говоря, зависит от целого ряда факторов: скорости и направления разгонной струи по отношению к горизонту, соотношения количеств газов основного первичного потока и разгонного дутья, накло-а разгонной плиты, по которой скатываются куски топлива, и, наконец, от фракционного состава топлива. [3]

Рассев через сетку № 2 для мелких заполнителей обязателен. Норма по этому показателю будет установлена через год после введения ТУ. По согласованию между поставщиком и потребителем допускается изготовление заполнителей другого зернового состава и увеличение верхнего предела крупности зерен до 40 мм в крупных заполнителях. [4]

Рассев или внесение гранулированных препаратов предполагает как сплошное внесение в почву или рассев на ее поверхности, так и поверхностное внесение в рядки, внесение в почву вместе с семенами, а также рассев на зараженных посевах. [5]

Рассев на ситах применяют тогда, когда частицы ключевого компонента составляют фракцию, в которую не попадают частицы других компонентов. Для анализа проб небольшого веса этот способ разделения компонентов практически не годится. [6]

Рассев производится вручную или механизированным способом. В последнем случае набор сит помещается в специальный вибро-встряхиватель. При величине навески порошка 100 г длительность рассева составляет 15 - 20 мин. После этого определяется остаток на ситах. Операцию повторяют минимум 3 раза. [7]

Рассев должен проводиться в про-боразделочном помещении или на специально оборудованной площадке, защищенной от выдувания мелких фракций, атмосферных осадков, загрязнения и увлажнения. По [80] во избежание изменения распределения угля по классам крупности вследствие перевозок, сортировки и погрузки ситовый анализ рекомендуется проводить у места отбора проб. Если же это невозможно, следует свести к минимуму измельчение пробы на этапах погрузки и транспортировки, для чего ее следует поместить в жесткий контейнер, аккуратно загружаемый и разгружаемый. Кроме того, с этой же целью рекомендуется по мере отбора точечных проб просеивать и измерять куски размером более 40 мм в том месте, где происходит отбор проб, или вблизи него. Подобным же образом при полном ситовом анализе его погрешность из-за измельчения можно уменьшить ручным удалением крупных кусков и ручным просеиванием оставшейся пробы перед перенесением ее на сито с размером отверстия 40 мм и менее. Во избежание значительных погрешностей не рекомендуется применять для ситового анализа пробы, отобранные механическими пробоотборниками, которые могут измельчать топливо во время отбора пробы, если результаты такого отбора не сравнены с ручным методом отбора. Для предупреждения потерь топлива и искажения массы и состава пробы при рассеве на пол площадки желательно уложить чистый брезент, полиэтиленовую пленку, стальной лист либо пол должен быть ровным, из прочного некрошащегося материала, без щелей, площадка должна быть ограждена по периметру бортовой доской. [8]

Рассев может быть машинным или ручным. [9]

Рассев на сите с размерами отверстий 0 5 X 0 5 мм производят только при испытании углей, идущих на коксование. [10]

Рассев в производственных условиях продолжают до 30 мин, однако в условиях проведения работы рассев можно производить в течение 10 - 15 мин. [11]

Пылеотборные трубки. [12]

Рассев осуществляется на комплекте сит, установленных одно на другое, с уменьще-нием размера отверстий сверху вниз; верхнее сито закрывается крышкой, а под нижним устанавливается дно. [13]

Кривая степени разделения ( а и плотности распределения ( б измельченного материала. [14]

Рассев, как и любой процесс деления порошка на фракции, не дает идеальной кривой степени разделения. [15]

Страницы: 1 2 3 4