Cтраница 1
Рассеивание погрешностей обработки и погрешностей измерения подчиняется одному и тому же закону нормального распределения. [1]
Величина поля рассеивания погрешностей обработки изготовленной партии деталей может быть определена из практической кривой распределения. [2]
Схема симметричного расположения поля рассеивания погрешностей обработки относительно поля допуска. [3]
Схемы несимметричного расположения поля рассеивания погрешностей обработки относительно поля допуска. [4]
Решение этой задачи ( определение поля рассеивания погрешностей обработки) возможно на основе теоретико-вероятностных зависимостей. [5]
В пределах настроечной партии погрешности настройки являются постоянными систематическими погрешностями, смещающими поле рассеивания погрешностей обработки относительно поля допуска ( фиг. Для совокупности настроечных партий деталей погрешности настройки являются случайными погрешностями. В общем случае при расчетах точности обработки следует всегда учитывать возможность обработки большого количества партии деталей. Поэтому при расчете технологического процесса на точность погрешности настройки рассматриваются в качестве случайных погрешностей, величина которых в зависимости от обусловливающих технологических факторов находится по соответствующим теоретико-вероятностным зависимостям. [6]
Анализ табл. 34 показывает, что большие значения коэффициента К соответствуют условиям обработки деталей невысокого класса точности ( 3 - й класс) при высокой точности процесса ( малые значения случайной составляющей поля рассеивания погрешностей обработки), а в условиях точной обработки деталей ( 2 - й класс) значения коэффициента К близки к единице. [7]
Появление случайной погрешности обработки не подчиняется видимой закономерности, поэтому предугадать заранее ее величину на конкретной детали не представляется возможным. Однако для расчетов технологических процессов на точность в этом и лет необходимости, достаточно определить лишь поле рассеивания погрешностей обработки. [8]
Внутреннее кольцо - п к. [9] |
Изложенная в этой главе общая методика построения математических моделей технологических процессов дает возможность рассчитывать точность обработки для различных типов процессов, встречающихся на практике. Для наиболее характерных случаев, начиная с простейших операций, имеющих один вход и один выход, и кончая сложными процессами со многими входами и выходами, составлены расчетные таблицы. В этих таблицах для каждого варианта процесса приведены структурные схемы и соответствующие им уравнения связи и формулы для расчета математических ожиданий, дисперсий и практических полей рассеивания погрешностей обработки по заданным характеристикам исходных факторов заготовок и преобразующей системы. Каждой развернутой структурной схеме процесса соответствует эквивалентная матричная структурная схема. Формулы суммирования получены для общего случая, когда все анализируемые технологические факторы взаимно коррелированы между собой. [10]
Значения а. [11] |
Точность обработанной поверхности определяется не только точностью размеров, но и точностью ее формы. Погрешности формы всегда имеют место при механической обработке. А при наличии погрешностей формы действительная величина размера становится неопределенной в пределах величины погрешностей формы поверхности. Следовательно, определять рассеивание погрешностей обработки деталей только рассеиванием попрешностей размеров без учета рассеивания погрешностей формы недостаточно. [12]