Рассеяние - долговечность
Cтраница 3
В табл. 28 даны статистические оценки рассеяния долговечности и разрывного удлинения образцов стеклотекстолита КАСТ-В в шести сериях испытаний, выполненных при трех режимах нагрева и трех уровнях постоянной нагрузки. В каждой серии испытывали по 20 образцов. [31]
Из схемы разрушения деталей видно, что для уменьшения рассеяния сроков службы деталей необходимо прежде всего располагать статистикой разрушений. Следует также иметь в виду, что рассеяние долговечности деталей крановых механизмов усугубляется также вследствие переменного нагружения и различных режимов работы. Поэтому для этих машин особенно необходимо изучение циклов их нагруженное во времени. [32]
Для контрастных по характеристикам кратковременной и длительной статической прочности жаропрочных сплавов существенны такие выводы: сходственная картина в кинетике повреждений d / и ds, небольшое поле рассеяния суммарных повреждений ( 0 5 - 1 4) и несущественное влияние времени выдержки при максимальной температуре цикла на ход кривых компонент повреждений. Указанный диапазон суммарных повреждений соответствует весьма малому ( не более 1 5 раза) рассеянию долговечности, что подтверждает приемлемость деформационно-кинетической трактовки. [34]
Величины опг и оп2 отражают отказы, возникающие по причине дефектов капитального ремонта. Износные и внезапные отказы автомобилей с низким качеством ремонта наступают, естественно, раньше, чем у автомобилей высокого качества, а рассеяние долговечности является большим вследствие отсутствия группового подбора деталей с допустимым износом, несоблюдения оптимальных режимов нанесения металлопокрытий при восстановлении изношенных деталей, низкого качества механической обработки и сборки и других причин, указанных ранее. [35]
Сроки службы подшипников одного и того же типоразмера и класса точности в совершенно одинаковых условиях эксплуатации ( при тех же нагрузках, скоростях и смазке), в одних и тех же узлах бывают различными. Если даже подшипники изготовлены по одной и той же технологии и имеют кольца, выточенные из одного прутка стали ( причем они испытаны на одних и тех же стендах), то рассеяние долговечности редко удается получить менее 10-кратного. [36]
Анализ результатов испытаний теплостойкой стали при температуре 600 С [11] с накоплением как усталостных, так и длительных статических повреждений представлен на рис. 3, а в координатах dy N / NV и dc т / Тр, причем область, полученная непосредственно опытом, выделена и в более крупном масштабе. На рис. 3 6 приведены кривые малоцикловой усталости в амплитудах полных деформаций еа ( как по опытным данным ( сплошные линии) для трех значений длительности выдержки Ат 0 5 мин ( кривая 1), Ат - 4 мин ( кривая 2), Дт 60 мин ( кривая 3), так и вычисленные по зависимости ( 5) при k 1, / cx 0, а 0 6, an 0 12 для JVp ( кривая 4) и 0 1 Np ( кривая 5) в соответствии с поправкой Мэн-сона на рассеяние долговечностей. В зависимости от длительности кривые 1 - 3 отражают влияние статического повреждения, уменьшающего долговечность. Из этих данных, в частности, следует, что 10-кратный запас по числу циклов, если расчет ведется только на малоцикловую усталость, недостаточен в данном случае для учета влияния статического повреждения уже при выдержках в несколько минут. [37]
Другой причиной, обусловливающей наблюдаемое на практике рассеяние усталостной долговечности, является различие в интенсивности нагружения однотипных элементов конструкции, проявляющееся в особенностях эксплуатации конкретного ее экземпляра. Различие в нагруженности проявляется как в параметрах процессов на каждом из однотипных режимов работы, так и в долях времени работы на этих режимах. Рассеяние долговечности, обусловленное этими факторами, в отличие от рассеяния долговечности, обусловленного факторами рассеяния прочностных характеристик материалов, будем называть реализационным рассеянием. [38]
Другой причиной, обусловливающей наблюдаемое на практике рассеяние усталостной долговечности, является различие в интенсивности нагружения однотипных элементов конструкции, проявляющееся в особенностях эксплуатации конкретного ее экземпляра. Различие в нагруженности проявляется как в параметрах процессов на каждом из однотипных режимов работы, так и в долях времени работы на этих режимах. Рассеяние долговечности, обусловленное этими факторами, в отличие от рассеяния долговечности, обусловленного факторами рассеяния прочностных характеристик материалов, будем называть реализационным рассеянием. [39]
Однако наиболее универсальным и объективным остается метод построения уравнений повреждений на основе экспериментальных данных о разрушении образцов при заданных программах нагружения. Опыты на длительное разрушение трудоемки, так как для построения кривой статической или циклической усталости необходимо испытать довольно много образцов, увеличению числа которых способствует и явление рассеяния долговечностей, отвечающих одинаковым условиям испытаний. Напомним, что при исследовании деформационных процессов такого большого числа образцов не требуется, так как выборочная диаграмма деформирования или кривая ползучести может быть построена по результатам испытаний только одного образца. [40]
Показатели выносливости характеризуются большим разбросом отд. Рассеяние зависит от асимметрии цикла; при данной амплитуде напряжения рассеяние при симметричном цикле обычно ниже, чем при асимметричном. Рассеяние долговечности увеличивается с уменьшением амплитуды напряжения. [42]
Показатели выносливости характеризуются большим разбросом отд. Рассеяние зависит от асимметрии цикла; при данной амплитуде напряжения рассеяние при симметричном цикле обычно ниже, чем при асимметричном. Рассеяние долговечности увеличивается с уменьшением амплитуды напряжения. [44]
 |
Плотности вероятности для нормального распределения с различным соотношением параметров.| Плотность вероятности пределов текучести as для стали марки Ст. 3. [45] |
Страницы: 1 2 3 4