Рассмотрение - шлиф
Cтраница 1
Рассмотрение шлифа под микроскопом показывает, что при обжатии свыше 60 % первоначальной толщины соединяемых листов никаких следов стыка не обнаруживается. [1]
Рассмотрение шлифов продольных сечений сваренных пластин показало, что вначале схватывание идет в результате раздро бле-ния поверхностных слоев, покрытых окисными пленками, и перемешивания полученной массы с ювенильными подповерхностными слоями металла обеих пластин. Затем эта масса разогревается под воздействием тепла деформации вплоть до расплавления и может быть частично или полностью унесена из зоны соединения. Вид зоны соединения после установления процесса зависит от режима соударения и механических Свойств материала, определяющих течение более глубоких слоев свариваемых пластин. [2]
Рассмотрение шлифов продольных сечений сваренных пластин показало, что вначале схватывание идет в результате раздробления поверхностных слоев, покрытых окисными пленками, и перемешивания полученной массы с ювенильными подповерхностными слоями металла, обеих пластин. Затем эта масса разогревается под воздействием тепла деформации вплоть до расплавления и может быть частично или полностью унесена из зоны соединения. Вид зоны соединения после установления процесса зависит от режима соударения и механических свойств материала, определяющих течение более глубоких слоев свариваемых пластин. [3]
При рассмотрении шлифа гальванически хромированного образца, нагревавшегося 24 ч в вакууме при 850 С, наряду с решетчатой диффузией можно увидеть диффузию по границам зерен. [4]
 |
Микроструктура серого чугуна, ХЗОО. 1 - перлитный. б - феррито-перлитный. в - ферритный. [5] |
Поэтому при рассмотрении шлифа под микроскопом мы часто наблюдаем не графит, а полости, в которых он раньше располагался. Разделение аустенита на феррит и графит при охлаждении происходит в течение определенного времени. Надо, чтобы углерод, равномерно распределенный в аустените, успел продиффундировать к чешуйкам графита. Если охлаждение идет быстро и углерод не успевает перейти к чешуйкам графита, то аустенит превращается частично или полностью в перлит. На рис. 64, б показана структура серого феррито-перлитного чугуна, а на рис. 64, а - серого перлитного чугуна. [6]
Оптически окрашивание может осуществляться при рассмотрении шлифа в поляризованном свете с использованием гипса ( красного) после качественного выявления поверхности зерен. Тиосульфат натрия также используют для травления меди, на поверхности которой после полирования образовался деформированный слой. При удалении этого слоя эффект от травления более ощутимый. [7]
Выявление микроструктуры чугуна производится прежде всего рассмотрением шлифа под микроскопом в нетравленном состоянии. Изучение нетравленного образца позволяет определить наличие графита и его форму, наличие пор и неметаллических включений. Дальнейшее изучение структуры проводится на травленом образце. Основными способами выявления микроструктуры чугуна являются: химическое травление растворами; электрохимическое травление с помощью электротока ( электролитическое травление); тепловое травление ( окрашивание структуры при нагреве в атмосфере воздуха); ионное травление ( ионная бомбардировка металла в вакууме); магнитная металлография. [8]
Строение металлов можно наблюдать уже при их наружном осмотре; более ясно оно выявляется при рассмотрении шлифов под микроскопом. Например, при рассмотрении под микроскопом технического железа ( рис. 15) видно, что оно состоит из отдельных светлых зерен, по границам которых располагаются примеси и неметаллические включения, имеющие темный цвет. Примеси и неметаллические включения разделяют зерна и, как правило, ухудшают механические свойства металлов. [9]
Кристаллическое строение металлов можно обнаружить уже при наружном осмотре их изломов, более ясно оно выявляется при рассмотрении шлифов металла под микроскопом ( фиг. При рассмотрении микроструктуры железа видно, что оно состоит из отдельных зерен, по границам которых располагаются прослойки из неметаллических выделений и включений посторонних частиц. Эти прослойки разделяют зерна и, как правило, ухудшают механические свойства металлов. [10]
 |
Схема защиты при помощи протектора. 1 - трубопровод. 2 - протектор. 3 - проводник. [11] |
Плотное прилегание стального сердечника к сплаву должно составлять не менее 80 %, что можно определить визуально при рассмотрении шлифов. [12]
При электролитическом полировании в той или иной степени всегда проявляется структура и более или менее резко выраженный рельеф, что иногда затрудняет рассмотрение шлифа под световым микроскопом, но нисколько не мешает его изучению с помощью электронного микроскопа. В крайнем случае, при отсутствии разработанного, для данного типа образцов режима электролитического полирования, многократно чередуют механическое полирование п травление. [13]
Вортман и Бойер утверждают, что они определили наличие новой составляющей, видимой в образцах шлака, окисленного посредством сплавления с СиО, при рассмотрении шлифов под микроскопом, и считают, что это должна быть окисленная форма меди. Повидимому, более вероятно, что они наблюдали феррит меди. [14]
Поры могут быть таких размеров, что их можно увидеть невооруженным глазам или в лупу, но бывают и микроскопические поры, которые можно различать только при рассмотрении шлифа шва в микроскоп. [15]
Страницы: 1 2