Cтраница 2
Рассолы имеют хлоридный натриевый состав и относятся к хлоркалыщевому и хлормагниевому типам. Химический состав рассолов зоны затрудненного водообмена надсолевого этажа формтгруется главным образом за счет растворения каменной соли кунгурских со-лянокупольных поднятий. На это указывает низкое содержание калия брома и йода, высокое хлорбромное отношение. Кроме того, растворяются соляные включения непосредственно в самих терригенных породах. Будучи высокошшералтованными хлоридньши натриевыми, эти рассольные воды вступают в обменные реакции с вмещающими породами. [16]
Рассол с рассолопромысла подают на завод по трубопроводам, которые обычно зарывают в землю на глубину 1 5 - 2 м и для защиты от коррозии перед укладкой в землю покрывают битумом. На всем протяжении рас-солопровода устраивают смотровые колодцы, в которых ставят краны или клапаны для выпуска из трубопровода воздуха. Воздушные пробки затрудняют перекачивание рассола центробежными насосами. [17]
Рассол циркулирует в цепи бойлер 4 - бак 2, благодаря чему в баке постепенно повышается температура рассола. [18]
Рассол из бака холодного рассола направляется в батареи, а теплый - стекает в бак теплого рассола. Окончание слива теплого рассола также может наблюдаться по показаниям термометра. [19]
Рассол для крупных холодильных установок приготовляют в отдельном баке, снабженном фильтром. Воду подают насосом в отделение с солью и постепенно растворяют ее, проверяя концентрацию рассола ареометром. Рассол отстаивают в баке около 6 час. [20]
Рассол или жидкий холодильный агент по системе труб распределяют через коллекторы, располагаемые по продольным сторонам катка или с торцовых сторон его. Для устранения вредных напряжений в трубах и магистралях предусматривают компенсаторы. В целях продления срока службы рассольных труб, подверженных коррозии, толщина их стенок должна быть не менее 3 мм. Кроме того, необходима оцинковка и тщательная сварка труб. [21]
Рассолы, содержащие более 100 г л солей, предварительно разбавляют равным объемом дистиллированной воды. Нефтяные воды отстаивают и отделяют от нефти и мути. При неотстаивающейся мути к 1 л воды прибавляют 1 г соды и 50 мг железа в виде сульфата, хлорида или нитрата хорошо встряхивают и после отстаивания осадка его отфильтровывают. Для удаления содержащегося в анализируемой воде сероводорода фильтрат подкисляют серной кислотой и продувают воздух до исчезновения запаха. Затем добавляют 1 - 2 мл 3 % - ного раствора перекиси водорода и выделяют уран при помощи активированного угля, как описано выше. [22]
Рассол сбрасывается через турбину ( 4) для рекуперации энергии соленой воды, находящейся под высоким давлением. [23]
Рассол для электролиза в настоящее время чаще всего получают растворением пластовых залежей каменной соли. Вместе с хлоридом натрия в такой рассол попадают примеси, состав и содержание которых определяются составом залежей, условиями переработки и транспортирования рассола. В цехе очистки рассол освобождают от механических примесей, ионов Са2, Mg2 и избыточной щелочности. [24]
Рассолы применяют в тех случаях, когда обычная водопроводная вода не обеспечивает необходимого охлаждения конденсатора влаги, что особенно наблюдается в летний период. [25]
Рассол, получаемый подземным выщелачиванием соли, имеет температуру 10 - 15 С. При такой температуре насыщенный раствор содержит около 317 г / л NaCl. Однако для получения насыщенного раствора требуется продолжительное время, так как с приближением к состоянию насыщения скорость растворения NaCl сильно уменьшается. [26]
Рассол с рассолопромысла подают на завод по трубопроводам, которые обычно заглубляют в землю ниже зоны промерзания почвы и для защиты от коррозионного разрушения покрывают битумом или используют метод катодной защиты. На всем протяжении рассо-лопровода устраивают смотровые колодцы, снабжаемые кранами или клапанами для выпуска из трубопровода воздуха. Воздушные пробки затрудняют перекачивание рассола центробежным насосом. При большой протяженности рассолопровода, а следовательно, при высоком его сопротивлении, устанавливают промежуточные запасные резервуары. [27]
Рассол, вытекающий из электролизера, направляется в отстойники на насыщение солью и осаждение примесей. Затем он снова поступает в электролизер. [28]
Рассол из вымораживающего барабана 4 поступает в ваку - - ум-ресивер 5, подключенный к вакуум-линии. Из аппарата 5 обратный рассол насосом 6 возвращается в холодильный цех для охлаждения. Вымораживающий барабан приводится во вращение с помощью мотора, который снабжен вариатором скоростей. [29]
Рассол с содержанием 300 г NaCl проходил последовательно через четыре цилиндра. [30]