Полученный рассол
Cтраница 3
В цехе ртутного электролиза анолит используется повторно. Его донасыщают твердой поваренной солью, полученный рассол полностью или частично обесхлоривают, очищают и вновь направляют на электролиз. [31]
Подземный рассол, получаемый в рассольных скважинах, поступает в специальные емкости и: по мере надобности его перекачивают на очистку. Твердая товарная соль хранится на складе соли на заводе, там же се растворяют и полученный рассол передают в цех очистки. [32]
Готовая жидкая каустическая сода перекачивается на склад и отгружается потребителям в железнодорожных цистернах или в автоцистернах. Твердая чистая поваренная соль, выпадающая в процессе выпаривания электролитической щелочи, после промывки растворяется в воде, полученный рассол перекачивается на очистку. [33]
Примером химических способов безлюдной выемки угля является подземная газификация угля, работы в направлении которой получили значительное развитие в СССР. К этому направлению относится подземная перегонка сланцев, подземное растворение каменных калийных солей, при которой разработка месторождений осуществляется путем растворения соли водой, подаваемой с поверхности, и откачкой полученного рассола через буровые скважины. Не меньший интерес представляет подземное выщелачивание меди, золота, соды и целый ряд других химических способов разработки полезных ископаемых. [34]
Соль выгружается из баржи / портальным краном 2 или другими механизмами на асфальтированную площадку-склад 7, расположенную на берегу. По мере необходимости тем же или вторым краном соль со склада перегружается в растворители 3, куда из подогревателя 5 подается горячая вода. Полученный рассол собирается в промежуточный сборник рассола 4 и насосами 6 перекачивается на очистку. [35]
Для поддержания в отсеках температуры 60 С предусмотрена циркуляция горячего рассола. Нагрев рассола осуществляется в подогревателях. Полученный рассол стекает в отсек насыщенного рассола, откуда насосом подается в баки-приемники сырого рассола. [36]
Для получения соды используют рассол поваренной соли концентрацией 300 г / л, полученный в естественных условиях подземным выщелачиванием залежей поваренной соли. Через внутреннюю трубу вводится под давлением вода, которая растворяет соль в недрах земли. Полученный рассол выдавливается водой по внешней трубе на поверхность земли, собирается в резервуары и по трубопроводу передается на завод. [38]
 |
Схема работы отделения растворения соли. [39] |
Соль из вагонов выгружается в приемную воронку элеватора / ь ( рис. 74) и подается на верх склада, запопняя его по углу естественного откоса соли в виде штабеля, имеющего в поперечном сечении форму треугольника. Снизу в растворитель по трубе St подается вода, которая постепенно заполняет растворитель и, поднимаясь вверх, проходит через слой соли, растворяя ее. Полученный рассол стекает по трубе S2 и центробежным насосом р по трубе S3 подается в отделение очистки рассола. [40]
Для получения соды используют рассол поваренной соли концентрацией 300 г / л, полученный в естественных условиях подземным выщелачиванием залежей поваренной соли. Через внутреннюю трубу вводят под давлением воду, которая растворяет соль в недрах земли. Полученный рассол выдавливается водой по внешней трубе на поверхность земли, собирается в резервуары и по трубопроводу передается на завод. [41]
При подводе тепла к льдосоляной смеси от окружающей среды лед плавится. Соль растворяется в воде и обволакивает пленкой куски льда и. Полученный рассол охлаждается за счет теплоты как плавления льда, так и растворения соли. [42]
Сырьем для получения кальцинированной соды служат поваренная соль, мел или известняк. Поваренная соль используется в производстве соды в виде рассола, который получают путем подземного выщелачивания соли водой. Полученный рассол подвергается очистке от солей кальция и магния с помощью известкового молока и раствора соды. Очищенный рассол направляется в отделение абсорбции, где он подвергается аммонизации путем насыщения его аммиаком и затем в отделении карбонизации насыщается углекислым газом кальцинации и известково-обжигательных печей. [43]
Увеличение степени непрерывности, механизация и автоматизация технологических процессов легче осуществляются, когда в производстве обращаются жидкости и газы, а не твердые кусковые материалы. Поэтому, разрабатывая технологический процесс, предусматривают, где это возможно, перевод твердых веществ в растворы или расплавы. С этой целью, например, каменную поваренную соль, залегающую под землей, растворяют, нагнетая через пробуренные скважины воду, и полученный рассол транспортируют по трубам на электролизные, содовые и другие заводы. Сильно пылящие органические красители, полупродукты и другие вещества предварительно превращают в пасты, смешивая их с загустителями. [44]
Поэтому выходящий из ванны анолит содержит 265 - 275 г / л NaCl. Кроме того в анолите растворен хлор и соли ртути. Анолит направляется в цех обесхлоривания и очистки от ртути и затем донасыщается твердой поваренной солью. Полученный рассол полностью или частично очищается и вновь поступает на электролиз. [45]
Страницы: 1 2 3 4