Очищенный рассол

Cтраница 1

Схема автоматизации станции абсорбции. 1-напорный бак. 2-промыватель воздуха фильтров. 3-холодильник газа дистилляции. 4-промыватель газа абсорбера. 5-промыватель газа колонн. 6-первый абсорбер. 7-второй абсорбер. 8, 9-оросительные холодильники. 10-бак. а-регулятор уровня. б-регулятор соотношения. в-регулятор вакуума. г-устройство дистанционного управления. д-регуляторы температуры. [1]

Очищенный рассол проходит аппараты абсорбции двумя потоками. [2]

Очищенный рассол из отделения приготовления и очистки рассола перекачивается в напорные баки 1 цеха электролиза. Уровень рассола в напорных баках автоматически поддерживается постоянным, что обеспечивает постоянство напора рассола в коллекторах цеха электролиза. Напорные баки выполняют также функцию запасных емкостей, необходимых на случай аварийного прекращения подачи рассола в цех. Иногда дополнительно предусматривается возможность подачи в напорные баки воды из водопровода в аварийных случаях. Это необходимо из-за большой чувствительности диафрагменных электролизеров к прекращению подачи рассола. При прекращении подачи рассола в электролизерах может оголиться верхняя часть катода и нарушиться целостность диафрагмы. В этом случае приходится выключать серию электролизеров для замены диафрагмы, чтобы предотвратить взаимное смешение электродных газов ( Н2 и С12) и связанную с этим возможность взрыва смеси в аппаратуре и трубопроводах. [3]

Принципиальная схема производства каустической соды, хлора и водорода электролизом с ртутным катодом. [4]

Очищенный рассол, содержащий 305 - 310 г / л NaCl, подается из цеха рассолоочистки. [5]

Очищенный рассол проверяют на присутствие в нем таких примесей, как молибден, ванадий, хром, германий, каталитически разлагающих амальгаму натрия в электролизере. Эти примеси часто присутствуют в количествах, не поддающихся определению известными и простыми аналитическими методами, поэтому пригодность рассола для электролиза определяют амальгамной пробой. Около 40 мл амальгамы, содержащей 0 1 % Na, обрабатывают в закрытой колбе с бюреткой приблизительно 250 мл испытуемого рассола. Количество водорода, выделившегося из рассола при комнатной температуре за 30 мин, не должно превышать 0 3 мл, а за 2 ч - не более 5 мл. [6]

Схема донасыщения рассола обратной солью из отделения выпарки. [7]

Очищенный рассол после фильтров подогревают до 70 - 80 С и подают в донасытитель. [8]

Скорость осаждения шла - Высоту цилиндрической части ма в зависимости от температуры, отстойника принимаем, по конструктивным соображениям, равной 6 м, высоту конусной части 5м. Полная высота отстойника будет равна 7 5 м. [9]

Очищенный рассол из напорного бака распределяется на два потока. Оставшийся рассол ( около 20 %) поступает в промыватель газов абсорбции ( ПГАБ), а затем в первый абсорбер. [10]

Очищенный рассол из напорного бака распределяется на два потока. Оставшийся рассол ( - 20 %) поступает в промыватель газов абсорбции ( ПГАБ), а затем в первый абсорбер. [11]

Очищенный рассол подают в анодное пространство, воду - в катодное. В результате электролиза ионы натрия селективно проходят через ионообменную мембрану в катодное пространство, образуя там с гидроксильными ионами каустическую соду. Мембрана в отличие от диафрагмы препятствует прохождению ионов хлора в катодное пространство и, наоборот, ионам гидроксина в анодное. [12]

Очищенный рассол, поступающий на электролиз, должен быть совершенно прозрачен и иметь нейтральную или слабощелочную реакцию. [13]

Очищенный рассол, содержащий 300 - 310 г / л NaCl, поступает в отделение электролиза в напорные резервуары Rt ( рис. 801), снабженные поплавковым автоматическим регулятором уровня а, предотвращающим переполнение резервуаров. Пройдя подогреватели, рассол поступает в аппараты постоянного уровня D, откуда при определенном напоре течет по магистральным железным трубопроводам и далее по серийным трубопроводам к ваннам. [14]

Очищенный рассол из напорного бака / идет двумя потоками в аппаратуру. [15]

Страницы: 1 2 3 4