Cтраница 1
Остаточные рассолы ( встречаются в зарубежных рудниках в сильно нарушенных в геологическом отношении месторождениях. В последующие геологические эпохи соляные пласты вместе с этими рассолами могли быть снова подняты в более высокие горизонты, где и обнаруживаются при проведении горных выработок. Такие рассолы называют остаточными. Характерной особенностью остаточных рассолов является постоянство их химического состава, несмотря а то, что приток их в некоторых рудниках не прекращается IB течение весьма длительного периода времени. [1]
Остаточные рассолы образуются при перекристаллизации солевых пород под влиянием высокого давления и температуры. Они встречаются в сильно нарушенных зонах месторождения. Также как первичные рассолы, они являются насыщенными и не представляют опасности для рудника, если не имеют связи с водоносными горизонтами. [2]
Борьба с остаточными рассолами несложна. Беля не удается приостановить их приток, то направляют его в специальные бассейны, откуда выкачивают на поверхность. [3]
По химическому составу остаточные рассолы насыщены хлористым магнием и содержат небольшое количество хлористого атрия и сернокислого магния. [4]
Предложены новые устройства для более глубокого извлечения остаточного рассола из подземных резервуаров. [5]
Однако ни один из указанных способов удаления остаточных рассолов нельзя рассматривать как универсальный, пригодный для любого района. Более того, удаление отходов опреснительных установок даже при их малой производительности в ряде мест становится трудной задачей, от решения которой зависит иногда сама возможность опреснения вод повышенной минерализации. [6]
Кроме того, в соляных породах содержатся межсолевые первичные или остаточные рассолы, а также контактные воды. [7]
Приведены материалы, касающиеся разработки принципиально новой технологии, включающей связывание остаточного рассола в подземных резервуарах с образованием твердой фазы. [8]
Для всех разработанных устройств был выполнен технико-экономический анализ технических решений по их использованию при извлечении остаточного рассола из подземных резервуаров. Сделан вывод, что все технические решения экономически являются равноценными, за исключением способа отбора рассола с устройством, требующим дистанционного управления с поверхности земли. Необходимость дополнительного трубопровода с напорным источником высокого давления, элементы защиты трубопровода в скважине, трудоемкость при выполнении спуско-подъемных операций приводят к удорожанию этого технического решения примерно в два раза по сравнению с другими решениями. Исходя из этого, несмотря на оригинальность отдельных операций в работе устройства - хвостовика, в дальнейшем следует считать его неперспективным. [9]
Поэтому применительно к условиям водоснабжения мелких объектов и обводнения пастбищ отгонного животноводства в засушливых районах нашей страны, где широко распространены грунтовые воды континентального засоления, в качестве варианта удаления остаточных рассолов возможна и допустима закачка остаточного рассола в тот же водоносный горизонт, из которого она взята для опреснения. [10]
Это изобретение приносит двойную пользу: с его помощью кристаллизация уксуса не только совершается на меньшем холоде, но также образуются большие и правильные кристаллы, с которых очень легко и быстро может стекать остаточный рассол. Сюда я могу еще добавить, что с помощью этого изобретения также более слабый уксус, чем я указал выше ( § 3, № 1), а именно 24 градуса, становится способным к кристаллизации, если в этом случае прибегнуть к очень сильному холоду. [11]
Поэтому применительно к условиям водоснабжения мелких объектов и обводнения пастбищ отгонного животноводства в засушливых районах нашей страны, где широко распространены грунтовые воды континентального засоления, в качестве варианта удаления остаточных рассолов возможна и допустима закачка остаточного рассола в тот же водоносный горизонт, из которого она взята для опреснения. [12]
Телескопический хвостовик с обратным клапаном и срезными винтами для удаления остаточного рассола из подземного резервуара является простым в изготовлении и монтаже и более надежным в эксплуатации устройством. [13]
Эти проблемы, характерные для хранилищ газа в полостях, эксплуатируемых при снижении давления, проявляются при отборах газа с высоким темпом снижения давления и температуры в полости и усугубляются в скважинах потерями давления и риском образования гидратов. В самом деле, газ увлажняется во время пребывания в полости в связи с присутствием остаточного рассола на дне полости. Эксперимент показывает, что влагосодержание ( 200 - 400 мг на м3 ( н)), замеренное на устье скважины при отборе газа остается ниже влагоемкости в условиях дна полости ( 500 - 1500 мг на м3 ( н)); сильная гигроскопичность хлористого натрия в основном объясняет этот результат. Высокие требования транспорта ( 50 мг на м3 ( н)) требуют обязательное использование колонн гликолевой осушки. [14]
При выпаривании в рассоле повышается концентрация сульфата натрия, что нарушает режим электролиза. Поэтому часть рассола в виде сульфатных щелоков постоянно выводится в противоточный кристаллизатор, где методом вымораживания выделяют товарный сульфат натрия; остаточный рассол возвращается в производство. [15]