Обратный рассол

Cтраница 1

Схема непрерывной очистки рассола с карбонизацией. [1]

Обратный рассол из сборника / подается насосом в верхнюю часть скруббера 3, заполненного насадкой. Снизу в скруббер противотоком подается углекислый газ. [2]

Обратный рассол поступает на очистку. [3]

Схема агломерации латекса замораживанием. [4]

Обратный рассол выводится из барабана с помощью вакуума, создаваемого вакуум-насосом. [5]

Обратный рассол, так же как и сырой, перед переработкой собирается в приемные резервуары. Промежуточные баки выполняют роль буферных емкостей при неравномерной работе выпарной или рассолоочистной установки. Наличие хранилищ обратного рассола также позволяет усреднить состав обратного рассола1и освободить его от взвеси обратной соли. Для лучшего усреднения состава рассола и растворения взвешенной соли обратный рассол желательно перемешивать в баках сжатым воздухом. Вода, применяемая для растворения обратной соли, обычно содержит значительные количества солей жесткости. Так, содержание кальция в обратном рассоле колеблется в пределах 20 - 50 мг / л, а в отдельных случаях возрастает до 80 - - 100 мг / л, При прохождении рассола через теплообменник соли кальция и магния осаждаются содержащимися в обратном рассоле содой и щелочью, что приводит к постепенному зарастанию греющих трубок и ухудшению процесса теплопередачи. Эти затруднения отпадают, если обратный рассол готовят на конденсате. [6]

Обратный рассол содержит повышенную щелочность, что приводит к перерасходу соляной кислоты. [7]

Обратный рассол содержит повышенную челочноетъ, что приводит к перерасходу соляной кислоты. [8]

Обратный рассол содержит повышенную щелочность, что приводит к перерасходу соляной кислоты. [9]

Обратный рассол приготавливается в отделении внпарки. Перемешивание рассола производится сжатым воздухом. [10]

Обратный рассол готовится в четырех посиедовэтеяьне расположенных цилиндрических баках емквстьв по 36 и каждый; дня откачкя раосвла используется цеитрвбРяйый аовс ти па 0нгма имеется три бака обратного васспяа. [11]

Обратный рассол, получаемый при растворении обратной соли в цехе выпарки, содержит некоторое количество едкого натра, которого обычно значительно больше, чем необходимо для очистки сырого рассола от Mg - иона. [12]

Обратный рассол, перекачиваемый из цеха выпарки электролитической щелочи, принимается в баки для рассола /, установленные около цеха очистки рассола, вне здания. [13]

Обратный рассол из бака / центробежным насосом 2 подается для карбонизации в верхнюю часть карбонизационной колонны 3, заполненной насадкой - цилиндрическими кольцами из керамики. [14]

Обратный рассол поступает в воздухоотделитель обратного рассола 3, где проходит через расширяющуюся вверху насадку 4 и, изменив свое направление на 180 и скорость, также освобождается от воздуха. По внутренней части центральной трубы он подается к трем распределительным трубам обратного рассола 12 и из них к трем соплам 15 на концах распределительных труб. Выходя из сопел, расположенных по окружности кольцевого пространства осветлителя 13, сырой и обратный рассолы приобретают вращательное и одновременно восходящее движение по кольцу. При этом происходит интенсивное перемешивание сырого и обратного рассолов между собой и с частицами взвешенного осадка. [15]

Страницы: 1 2 3 4