Отработанный рассол

Cтраница 3

Из хвостового скруббера 15 метанол, насыщенный парами одоранта, поступает в линию концентрата метилсернистых соединений после сепаратора С-3 и, смешиваясь в трубопроводе со сконденсировавшимся в конденсаторе-холодильнике 14 одо-рантом, направляется на фильтрацию от влаги и механических примесей в фильтры 16, которые снабжены корзиной для загрузки ваты, сернокислого натрия гранулированного и рубашкой для охлаждения рассолом. Отработанный рассол возвращается на холодильную установку. [31]

При прохождении электрического тока через электролит часть растворенного хлористого натрия разлагается. Отработанный рассол - анолит и образовавшийся хлор отводятся в сборные коллекторы цеха. [32]

Технологическая схема извлечения иода в аппаратах с циркулирующим слоем-ионита. [33]

Циркуляцию и транспортировку ионита в аппарате создает поток поступающего от компрессора воздуха. Отработанный рассол проходит через отделитель ионита и направляется на дальнейшую переработку с целью извлечения из него брома, а насыщенный до 90 % ионит поступает на десорбцию. [34]

Технологическая схема процесса с использованием твердого хлористого натрия представлена на рис. V-33. Отработанный рассол выводят из электролизера под небольшим вакуумом вместе с хлором. Хлор отделяют от брызг рассола. Рассол подкисляют соляной кислотой до содержания 0 1 - 0 2 г / л свободного НС1, при этом часть растворенного хлора выделяется и отводится в хлорный коллектор. Затем рассол поступает в колонну, в которой производится его обесхлоривание путем продувания воздуха. [35]

Общие потери брома складываются в основном из потерь с отработанным рассолом, где он находится в свободном и связанном виде, потерь при образовании броморганических соединений, а также потерь с выхлопными газами. Потери с отработанным рассолом, независимо от исходной концентрации брома в рассоле, составляют 0 12 - 0 15 кг / м3 и распределяются поровну между связанным и свободным бромом. [36]

Схема термохимической водоумягчительной. [37]

Размер продувки термоумягчителей составляет 3 - 5 % производительности. Регенерация катионитных фильтров осуществляется сперва отработанным рассолом от предыдущей регенерации, а затем продувочной водой испарителей. [38]

В каждой партии поваренной соли, поступающей для донасыщения отработанного рассола, определяют содержание основного компонента и примесей. Систематически анализируют выходящий из электролизеров отработанный рассол ( электролит) как до, так и после удаления из него растворенного хлора; при донасыщении рассола твердой поваренной солью проверяют концентрацию рассола; после очистки и фильтрации в рассоле определяют оставшиеся примеси. В процессе электролиза контролируют состав хлоргаза и концентрацию амальгамы натрия на входе и выходе из электролизера. При контроле работы разлагателей амальгамы натрия проверяют концентрацию амальгамы и концентрацию выходящего раствора едкого натра, эти показатели учитывают при регулировке подачи воды. [39]

Полное использование всех компонентов рапы не всегда является целесообразным главным образом вследствие ограниченной потребности в поваренной соли. Поэтому бромным заводам приходится выбрасывать большие количества отработанных рассолов в море ( способ, не встречающий почти никаких возражений) или накапливать их в каком-либо естественном углублении, чтобы сохранить неиспользуемые пока ценные компоненты. Отработанную рапу можно сбрасывать обратно в озеро, но при этом концентрация брома в озере постепенно будет снижаться. [40]

Под действием постоянного тока, проходящего от анодов к катоду, образуемому пленкой ртути на дне электролизера, часть соли, содержащейся в рассоле, разлагается с образованием хлора и амальгамы натрия. Хлор выводится через крышку электролизера или с отработанным рассолом. Отработанный рассол с концентрацией NaCl 265 - 275 г / л, содержащий 300 - 500 мг / л растворенного хлора - так называемый анолит - выводится из противоположного месту ввода рассола конца электролизера. [41]

Получаемый в электролизерах хлор отсасывается обычно при небольшом разрежении. Наиболее целесообразен вывод хлора из ванн вместе с отработанным рассолом через переливной штуцер в конце электролизера в общий коллектор. На коллекторе установлены отделители ( абшай-деры), из которых отсасывается выделившийся из рассола хлор. Для крупных ванн применяется раздельный вывод хлора и рассола из электролизеров. Влажный горячий хлор вначале охлаждается, а затем осушается серной кислотой. [42]

Данных электролизеров оптимальный режим эксплуатации, предусматривающий в первую очередь экономию электроэнергии и снижение потерь ртути, поддерживается благодаря тщательному контролю, осуществляемому на всех стадиях производства. В каждой партии поваренной соли, поступающей для дона-сыщения отработанного рассола, определяют содержание основного компонента и примесей. Систематически анализируют выходящий из электролизеров отработанный рассол ( электролит) как до, так и после удаления из него растворенного хлора; при донасы-щении рассола твердой поваренной солью проверяют концентрацию рассола; после очистки и фильтрации в рассоле определяют оставшиеся примеси. В процессе электролиза контролируют состав хлоргаза и концентрацию амальгамы натрия на входе и выходе из электролизера. При контроле работы разлагателей амальгамы натрия проверяют концентрацию амальгамы и концентрацию выходящего раствора едкого натра, эти показатели учитывают при регулировке подачи воды. [43]

Страницы: 1 2 3