Горячий рассол
Cтраница 3
Было проведено 50 трехминутных продуваний батареи испарителя пресной водой с температурой 12 С и расходе 90 л / мин при заполненном горячим рассолом корпусе. Время, затраченное на отсечку пара, прокачку пресной воды и последующий вывод установки на режим, составляло 8 - 9 мин. Таким образом, за десять суток работы установка выводилась из действия всего на шесть-семь часов. [31]
Центробежными насосами цеха очистки рассол перекачивается через подогреватели 1, где нагревается до 80 - 95 С, и поступает в напорные баки чистого горячего рассола 2, установленные выше электролитических ванн. [32]
Ванна с осажденной диафрагмой для понижения растворимости хлора в рассоле и повышения электропроводности работает при высокой температуре электролита, для чего ее питают горячим рассолом, подогреваемым не паром, как в других ваннах, а за счет теплоты вытекающего католита. Рассол поступает в змеевик 7 и течет навстречу щелочи. Далее нагретый рассол через сопло 13 поступает в ванну. [33]
Трубы диаметром 154 мм с внутренним пентаплас-товым покрытием толщиной 0 4 мм, нанесенным на указанной установке, успешно эксплуатируются на одном из химических заводов в течение года в среде горячего рассола и щелоков, в среде хлористого водорода при температуре 90 С. [34]
 |
Монтаж пристенной и потолочной батарей. [35] |
При монтаже по такой схеме тратится больше трубопроводов, но зато появляется возможность произвести оттайку батарей одной из камер, не прекращая работы остальных, а также возможность поддерживать в одной из камер плюсовую температуру путем прокачивания через батареи горячего рассола. [36]
На рис. 32 показана схема комбинированного производства электроэнергии и пресной воды на основе солнечного пруда. Горячий рассол из нижней конвективной зоны пруда подается в испаритель - сосуд, где поддерживается пониженное давление ( около 0 9 ат) при температуре рассола около 100 С. Отсюда поток пара подается в турбину низкого давления, в качестве которой принят цилиндр низкого давления от серийной паровой турбины ВК-100. Принято также, что расстояние от турбины до пруда составляет 1 км и до холодного источника - 5 км. Номинальная мощность этой части турбины около 30 МВт, но расчет ее для работы с солнечным прудом показал, что при том же расходе пара ( 300 т / ч) мощность будет примерно вдвое меньше. После конденсатора вся пресная вода поступает потребителю. [37]
Другой способ заключается в том, что горячий рассол после выпарного аппарата пропускают через слой твердого материала; при этом в результате контакта с отложившимся ранее веществом в этом слое происходит кристаллизация накипеобразующих соединений. Практически горячий рассол пропускают обычно снизу вверх через слой песка, имеющий поддерживающий слой гравия. [38]
Температура рассола на выходе из испарителя поддерживается автоматически включением и остановкой компрессора от реле температуры рассола PTV, датчик которого 4 крепится на выходе из испарителя. Температура горячего рассола при оттаивании испарителей автоматически поддерживается 35 - 40 С регулятором температуры РгТ, который при повышении температуры на выходе из нагревателя уменьшает подачу горячего пара или воды в нагреватель. [39]
Для оттаивания батареи линии холодного рассола перекрываются и горячий рассол через оттаивательный коллектор 9 выдавливает холодный рассол из батареи 8 через коллектор 6 в бак 12 холодного рассола. При этом горячий рассол циркулирует по замкнутому кольцу, отогревая батарею. По окончании оттаивания теплый рассол вытесняют холодным и восстанавливают работу батареи. [40]
В условиях эксплуатации срок работы оборудования до появления под действием рассолов сквозных коррозионных поражений составляет от 0 5 до 4 лет, причем в отдельных случаях скорость коррозии превышает 1 5 мм / год. При использовании горячего рассола нержавеющая сталь 12Х18Н10Т склонна к коррозионному растрескиванию. Коррозия оборудования открытых рассольных систем значительно интенсивнее, чем закрытых, из-за насыщения рассола кислородом воздуха. [41]
В хлор-магниевом рассоле содержится более 23 вес. Из такого горячего рассола бром рекомендуют отгонять паром по методу Кубиершского. После этого с помощью раствора СаС12 ( при 10 % избытке) сравнительно легко осаждается полугидрат сульфата кальция, а обессуль-фаченный рассол подвергается дальнейшему концентрированию с целью выделения галита и получения ( в аппаратах с погружным горением) бишофита следующего состава ( в вес. [42]
В условиях эксплуатации срок работы оборудования до появления под действием рассолов сквозных коррозионных поражений составляет от 0 5 до 4 лет, причем в отдельных случаях скорость коррозии превышает 1 5 мм / год. При использовании горячего рассола нержавеющая сталь 12Х18Н10Т склонна к коррозионному растрескиванию. Коррозия оборудования открытых рассольных систем значительно интенсивнее, чем закрытых, из-за насыщения рассола кислородом воздуха. [43]
Углеродистая сталь подвергается в рассоле язвенной коррозии. Хромоникелевые стали в горячем рассоле, содержащем растворенный кислород или воздух, также подвергаются язвенной коррозии и коррозионному растрескиванию. Поэтому использование в рассольных средах сталей 08Х22Н6Т и 12Х18Н10Т ограничено температурой 50 С, а легированной молибденовой стали 10Х17Н13М2Т - температурой 70 С. Медь незначительно корродирует в растворах хлорида натрия, латунь до 70 С устойчива, а при более высоких температурах подвергается обесцинкованию. Высокой коррозионной устойчивостью в рассоле отличаются никель и его сплавы. [44]
 |
Концентратор рассола. а - разрез, б - схема включения. [45] |
Страницы: 1 2 3 4