Cтраница 1
Технологическая схема получения моногидрата сульфата железа с выпарным распылительным кристаллизатором Цана. [1] |
Питающий рассол предварительно нагревается при атмосферном давлении до температуры кипения. Образующийся насыщенный раствор хлористого натрия при температуре около 105 С разбрызгивается в испарительной трубе и смачивает ее стенки. При соприкосновении пленки раствора с воздушным потоком, движущимся с большой скоростью ( около 1 65 кг / сек), испаряется примерно 0 21 кг / сек воды. При этом кристаллизуется около 0 125 кг / сек NaCl; температура рассола, выходящего из испарительной трубы, - примерно 67 5 С. Размер получаемых частиц невелик. [2]
Заданная температура питающего рассола поддерживается автоматическим регулированием подачи греющего пара. Хлор из электролизеров отводится в групповые коллекторы, также расположенные на опорах между рядами ванн, соединяется в общих коллекторах и направляется для охлаждения и перекачивания потребителям. Такой же путь проходит и водород. [3]
NaCl в питающем рассоле и NaOH в католите и - соответствующий рН анолита, по возможности не допускать присутствия ионов SO2 в рассоле, вести электролиз при оптимальной температуре. [4]
Предельные концентрации NaOH для диафрагм различной толщины. [5] |
Является целесообразным снижать рН питающего рассола введением в него хлорида водорода, заменяя реакции (3.13), (3.14), (3.15) и (3.22) реакцией ионов водорода и гидроксид-ионов с образованием воды, что способствует повышению качества целевых продуктов. [6]
Основные показатели наиболее распространенных моделей электролизеров БГК-17.| Напряжение и температура электролита в электролизерах БГК-17. [7] |
При неизменной нагрузке и постоянной температуре питающего рассола рабочая температура электролита определяется в основном напряжением на электролизере. [8]
Напряжение и температура электролита в электролизерах БГК. [9] |
При неизменной нагрузке и температуре подогрева питающего рассола рабочая температура электролита определяется в основном напряжением на электролизере. [10]
Серьезное неудобство связано с необходимостью равномерного распределения питающего рассола между большим числом колоколов электролизера. Неравномерность потоков рассола, поступающих в отдельные колоколы, приводит к снижению выхода по току и усиленному износу графитовых и угольных анодов. [11]
Для улучшения работы электролизеров следует ысить качество питающего рассола, установить фильтры, т температуру очистки, добиться поддержания стабильного режиь. [12]
На срок службы диафрагмы большое влияние оказывает чистота питающего рассола. [13]
Зависимость температуры. [14] |
Выход по току принят 96 %, температура питающего рассола 82 С. На основании результатов измерений температура водорода, уходящего из электролизера, принята на 2 С ниже, а температура хлоргаза на 6 С ниже температуры электролита. [15]