Cтраница 4
Формование резьб осуществляется при помощи резьбовых знаков, которые вывинчиваются из детали после ее прессования. В тех случаях, когда по техническим условиям можно применять резьбу с одним витком, это является наиболее рациональным с точки зрения сокращения времени обслуживания пресс-формы. Для повышения прочности отдельных элементов деталей из пластмассы применяют металлические вставки из оцинкованного железа, латуни или легких сплавов. Особенно часто применяют вставки с внутренней резьбой. Такие вставки рекомендуется устанавливать не ниже плоскости детали, а выше или заподлицо; при этом конец прессованной резьбы должен иметь короткий цилиндрический участок. [46]
Внутренняя резьба в деталях оформляется резьбовыми знаками, а наружная - резьбовыми кольцами и матрицами. Профиль резьбы можно применять любой в соответствии с профилем резьбооформляющих знаков. Обычно применяется метрическая основная крепежная или первая мелкая ргзьба. [47]
Корпусная деталь с боковой резьбой.| Зубчатая передача. [48] |
Делительный диаметр ведущей шестерни на резьбовом знаке должен составлять минимум 20 мм, чтобы при прямом приводе от зубчатой рейки получился ход 20 х тс х 8 5 534 мм, в то время как максимальный ход раскрытия, предусмотренный машиной, составляет всего лишь 200 мм. Но и этот ход не должен использоваться машиной полностью, так как усилие раскрытия машин с коленно-рычажным механизмом в конце своего хода раскрытия очень мало. [49]
При установке в нижней части пресс-формы резьбовые знаки имеют цилиндрический стержень, который входит в соответствующее отверстие в матрице. В зависимости от конструкции пресс-формы эти знаки могут иметь специальный буртик для фиксации и удержания в рабочем положении. [50]
При установке в нижней части пресс-формы резьбовые знаки имеют цилиндрический стержень, который входит в соответствующее отверстие в матрице. [51]
При установке в нижней части пресс-формы резьбовые знаки имеют цилиндрический стержень, который входит в соответствующее отверстие в матрице. Для фиксации они имеют или специальный буртик или торцом опираются на нижнюю плиту пресс-формы. Верхние резьбовые знаки в основном выполняют с буртиком, фиксирующим их и перекрывающим отверстием под хвостовик, что предотвращает протекание материала в посадочное отверстие. [52]
Крышка из пресс-материала ЛГ-4В с резьбой круглого профиля.| Профиль прессуемых резьб. [53] |
Соотношение диаметров и длин рабочей части резьбовых знаков ( глубина формования) в случаях, когда не требуются глубокие резьбовые отверстия, принимают равным 1 5 - 2 0 диаметрам резьбового знака. [54]
Соотношение диаметров и длин рабочей части резьбовых знаков ( глубина формования) принимают в большинстве случаев, когда не требуются глубокие резьбовые отверстия, равным 1 5 - 2 0 диаметрам резьбового знака. [55]
Оформляющие детали пресс-форм. [56] |
Как правило, в матрице размещают вкладыши, резьбовые знаки и кольца, применяемые для оформления в изделиях выступов, отверстий и резьб. Через матрицу проходят выталкиватели. [57]
Зубчатое колесо имеет 100 зубьев, зубчатые колеса резьбовых знаков по 40 зубьев, поэтому осевая позиция резьбовых знаков может изменяться при регулировке соответственно на 1 / 40 шага резьбы. [58]
При расчете исполнительных размеров резьбо-оформляющих деталей прессформ ( резьбовых знаков и колец) необходимо учитывать допуски на диаметры резьб прессуемых изделий и усадку пресс-массы. [59]
С передачей для увеличения не только скорости вращения резьбовых знаков, а главное, количества оборотов, что позволяет сократить ход зубчатой рейки. [60]