Cтраница 2
Большое влияние на защиту зоны сварки углекислым газом оказывает расстояние сопла горелки до поверхности сварочной ванны. [16]
Величина давления песка на поверхность зависит от давления сжатого воздуха и расстояния сопла от поверхности изделия. [17]
Таким образом, качество очистки и шероховатость поверхности слоя изделий зависят от: расстояния сопла аппарата от очищаемого изделия; качества абразивных частиц-их остроугольное, однородности, массы; песка, крошки; твердости металла, структуры, формы поверхности очищаемых изделий; угла наклона абразивной струи к очищаемой поверхности деталей; давления сжатого воз - Духа. [18]
При металлизации цинком дефектный участок головки подвергается пескоструйной обдувке сухим кварцевым песком при расстоянии сопла 70 - 150 мм. При этом по краям трещины зачищается полоса примерно 30 - 40 мм. Металлизация производится цинковой проволокой 0 1 2 - 1 5 мм при силе тока 50 - 80 а, напряжении 25 в, давлении воздуха 6 am и расстоянии аппарата 75 - 100 мм. Слой металлизации должен быть плотным, с мелким распылом, толщиной от 0 5 до 1 5 мм в зависимости от характера трещины. Металлизированный слой обильно смачивается водой или 30-процентным раствором поваренной соли. Окислы цинка при этом закрывают поры ме-таллизационного слоя, увеличивая его непроницаемость. [19]
Схема хемилюминесцснтного анализатора озона. [20] |
Показания электрометра, возникающие при постоянной концентрации озона и этилена и интенсивности свечения, зависят от расстояния сопла до окна фотоумножителя: сначала они возрастают с увеличением расстояния, затем уменьшаются. Оптимальное значение в приборе составляет 8 мм. Чтобы исключить внешнее засвечивание, камера 2 и фотоумножитель 10 помещены в светонепроницаемый кожух. [21]
Основное время резки устанавливается по данным хрономет-ражных наблюдений; оно зависит от рода горючего газа, чистоты кислорода, расстояния сопла резака от разрезаемой поверхности и номера режущего мундштука. [22]
С этой целью надо менять расположение трубки, по которой вдувается воздух, относительно пламени горелки; главным образом изменять расстояние сопла трубки от пламени, приближая его постепенно к пламени и вводя его в самое пламя на ту или иную глубину. По мере приближения сопла к пламени оно постепенно уменьшается, причем часть пламени остается неотклоненной ( рис. 259, D), в этом случае пламя становится светло-синим, шумящим. Затем, когда конец трубки оказывается вдвинутым немного внутрь пламени ( рис. 259, Е), пламя становится спокойным, почти бесцветным, резко заостренным. [23]
Температура горячего воздуха на выходе из сопла горелки обычно равна 380 - 385 С, температуру воздуха на поверхности свариваемых кромок регулируют, изменяя расстояние сопла до кромок. [24]
Установка для напыления полихлорвиниловыми пастами, а - Общий вид. б - распылитель. [25] |
Экспериментально установлено, что в зависимости от выбранного давления воздуха скорость полета частиц порошковых пластиков ( например, полиэтилена) составляет 35 - 55 м / сек; при расстоянии сопла пистолета от-покрываемой детали 60 - 100 мм время полета частиц черзвычайно мало и равно 0 001 - 0 002 сек. [26]
Основными факторами, определяющими качество наносимой текстуры, является правильно выбранные диаметр сопла аэрографа, давление воздуха и сила нажатия на курок, определяющие размер и напор струи краски, расстояние сопла аэрографа от окрашиваемой поверхности, скорость и равномерность его движения лри нанесении отдельных элементов текстуры. [27]
Металлизация углеродистой проволокой 0 1 2 - 2 0 мм производится при давлении сжатого воздуха 4 - 5 кгс / см2 ( 0 4 - 0 5 МПа), сила тока 90 - 100 А, напряжение 30 В, расстояние сопла аппарата до металлизируемой поверхности 100 - 120 мм. [28]
В результате исследований покрытий из окиси алюминия, двуокиси циркония, циркона и из электроплавленной алюмомагнези-альной шпинели было установлено [43], что наивысшего качества ( минимальной пористости, удовлетворительной адгезии) достигают при давлении воздуха 4 - 5 к ( т / см2 ( ата), с углом наклона оси струи к поверхности примерно 90, на расстоянии сопла от покрываемой поверхности в 50 - 100 м-м и при скорости подачи 100 - 150 мм / мин. Следует отметить, что на прочность сцепления покрытия с подложкой влияет также толщина наносимого слоя: увеличение толщины больше допустимой приводит к разрушению покрытия. Обеспечение согласования требуемых прочностных и оптических характеристик достигается в слое в 180 - 200 мкм. [29]
К корпусу смесителя подводятся по трубопроводам газ и воздух, причем газ должен поступать в сопло, которое расположено на одной оси с инжекционной трубой. Расстояние сопла от смесительной трубы регулируется передвижением сопла с таким расчетом, чтобы можно было обеспечить качество смешения при заданном количестве горючего газа. [30]