Cтраница 2
![]() |
Диаграммы ползучести титанового сплава при переменной температуре. а а. [16] |
На рис. 5 представлены диаграммы деформирования стали. Диаграммой ( а) изображена зависимость предельной величины деформации е в момент разрушения образца, в упомянутом выше диапазоне пластичность материала существенно уменьшается. Начиная с 7 и 800 С и до Т2 900 С наблюдается увеличение напряжения. Соответственно на диаграмме ( в) при фиксированной величине напряжения & 30 МПа в этом же диапазоне AT наблюдается уменьшение скорости деформаций. Общая картина деформационно-прочностного поведения явно отличается от аналогичных диаграмм рис. 4 для титана, но характерные особенности по температурной шкале действительно совпадают с особенностями изменения ет / ( Т), что оправдывает предложенную в [4] методику. [17]
Изменение структуры, состоящее Б изменении размеров и состояния фазовых составляющих, определяет изменения в движении и торможении дислокаций и тем самым сопротивление деформации и предельную величину деформации при нагруже-нии стали. Наличие в аустенитной или ферритной матрице избыточной фазы в дисперсном состоянии или даже в состоянии пред-выделения приводит к рассредоточенному множественному блокированию движения дислокаций и тем самым к значительному упрочнению стали. При этом, естественно, несколько снижаются пластичность и ударная вязкость стали. [18]
Чтобы обеспечить безопасность конструкций, ограничения деформации устанавливают по накопленной неупругой деформации, включающей как зависящую от времени, так и не зависящую от времени деформацию. Эти ограничения определяют как: 1) 1 % средней деформации толщины стенок; 2) 2 % поверхностной деформации при преобразовании распределения деформации в направлении толщины стенок на прямолинейное распределение деформации; 3) 5 % любой локальной деформации. Эти ограничения относятся к основным материалам конструкции, для сварных соединений ограничения составляют 50 % указанных величин. Предельные величины деформации, определяемые методом расчета в неупругой области для высоких температур, по-види; мому, больше принятых в качестве ограничений. [19]
Способность деформированного тела восстанавливать свою первоначальную форму и размеры после прекращения действия деформирующей силы называется упругостью. В теле при его деформации и вследствие ее развиваются силы, которые и обеспечивают восстановление формы и размеров тела. Эти силы называются силами упругости или упругими силами. Предельная величина деформации, до которой тело сохраняет упругие свойства, называется пределом упругости. [20]
Дальнейшее внедрение режущих кромок вызывает смещение одной части заготовки относительно другой. При этом в результате действия момента, образованного силами Р, заготовка стремится повернуться, а на ее боковых гранях возникают горизонтальные силы Т, прижимающие заготовку к боковым граням режущего инструмента. Эти силы при смещении режущего инструмента относительно заготовки сглаживают поверхность, образуя блестящий поясок х по поверхности среза. При достижении предельной величины деформации в слоях заготовки, расположенных вблизи от режущих кромок, возникают трещины, которые из-за расклинивающего действия сил Р и Г несколько разворачиваются и сливаются ( встречаются) в теле заготовки. [21]