Постоянное межцентровое расстояние

Cтраница 2

Для уменьшения радиальной силы применяют накатывание резьбы с тангенциальной подачей ( рис. 133, б) двумя роликами с постоянным межцентровым расстоянием. Наибольшее распространение получил способ накатывания резьбы двумя роликами ( рис. 133, в), осуществляемый на резьбонакатных станках. Заготовку / помещают на опорной планке 2 между роликами 3 с винтовыми канавками. [16]

А начальный период обработки осуществляется плавное радиальное врезание долбяка в заготовку на глубину зуба, а дальнейший процесс зубонарезания происходит при постоянном межцентровом расстоянии между инструментом и заготовкой в течение одного оборота. [17]

Оценивая конструкцию станка попутного точения, следует отметить, что главные несущие узлы: суппорты и шпиндель расположены в одном корпусе с постоянным межцентровым расстоянием, что с технологической точки зрения позволяет получить наибольшую точность и жесткость конструкции. Привод к суппортам и шпинделю размещается в одном корпусе. В зоне обработки находится только минимально необходимое количество подвижных деталей: головки суппортов и фланец шпинделя. Вследствие этого имеется свободный рабочий объем перед суппортами, что создает благоприятные условия для отвода стружки и обслуживания станка. Известно, что при обработке стальных деталей на станках токарной группы отвод стружки остается еще не решенной проблемой. [18]

Параллельным будем называть соединение рычажной и зубчатой кинематических цепей, в котором зубчатые колеса располагаются на осях шарниров рычажной кинематической цепи, звенья которой обеспечивают постоянное межцентровое расстояние в каждой паре зубчатых колес. Ведущим звеном в таком механизме может быть звено первой или второй кинематической цепи или звено, принадлежащее обеим цепям одновременно. Механизмы второго типа, в которых осуществлено параллельное соединение рычажной и зубчатой кинематических цепей, а также механизмы, в которых число подвижных звеньев рычажной цепи больше единицы, будем называть зубчато-рычажными. При последовательном соединении отключение зубчатой цепи от рычажной не изменяет степени подвижности последней. [19]

В коробках для нарезания резьбы применяются зубчатые колеса с корригированным зацеплением в связи с необходимостью получения точного шага нарезаемой резьбы и точного передаточного отношения при постоянных межцентровых расстояниях, а также в связи с желанием получить более компактную коробку с применением связанных зубчатых колес. Передачи, обеспечивающие дробные передаточные отклонения, для основного ряда резьб располагаются вначале кинематической цепи, а затем следуют множительные, передачи. [20]

Движение радиальной подачи сообщается до достижения полной глубины впадины между зубьями. В дальнейшем процесс нарезания происходит при постоянном межцентровом расстоянии в течение одного оборота заготовки. Для устранения трения зубьев долбяка о заготовку перед каждым вспомогательным ходом заготовка вместе со столом отводится от долбяка, а в начале рабочего хода подводится к долбяку. [21]

Схема накатывания резьбы с тангенциальной подачей заготовок показана на рис. 121, а. Накатывание резьбы происходит при проходе заготовки между двумя роликами с постоянным межцентровым расстоянием. [22]

Кроме того, в одной из торцовых стенок растачивают отверстия для крепления втулок, подшипников, транспортных роторов. Коробчатые литые станины ( длина их не должна превышать 2 м) удобны для обработки, сборки и обслуживания линии при эксплуатации. Коробчатые станины имеют постоянные межцентровые расстояния между отверстиями под роторы; переставлять или заменять роторы в линии нельзя. [23]

Схема нарезании цилиндрического колеса с косыми зубьями внешнего зацепления на зубодолбежном станке. / - копир. 2 - ч - долбяк. 3 - нарезаемое колесо. [24]

Круговая подача выражается длиной дуги делительной окружности долбяка, на которую он поворачивается за один двойной ход ( мм / дв. Радиальная подача сообщается до достижения полной глубины впадины между зубьями. В дальнейшем процесс нарезания происходит при постоянном межцентровом расстоянии в течение одного оборота заготовки. [25]

Кинематические цепи. [26]

Орган настройки цепей, выполненный из сменных зубчатых колес, называют гитарой. Гитары бывают однопарные, состоящие из двух сменных зубчатых колес, двухпарные - из трех или четырех колес, многопарные - больше четырех колес. Одно-парная гитара ( рис. 9, а) имеет, как правило, постоянное межцентровое расстояние аш между валами, так как аш т ( гх га) / 2 const, то 2г гх z2 const, где гг и zz - числа зубьев сменных колес. Однопарные гитары могут передавать большие нагрузки и поэтому применяются в цепях главного движения и тяжело нагруженных цепях подач. Комплект сменных колес однопарной гитары состоит из шести-восьми зубчатых колес, с помощью которых получают три-четыре повышающих и столько же понижающих передач. [27]

Сложные комбинации рычажной кинематической цепи и кинематической цепи, составленной из зубчатых колес, весьма многообразны. Последовательным будем называть соединение рычажной и зубчатой кинематических цепей, в котором ведущее звено зубчатой цепи приводится во вращение ведомым звеном рычажной цепи ( или наоборот) и в котором нет ни одного подвижного звена, обеспечивающего постоянное межцентровое расстояние пары зубчатых колес. [28]

Долбяк надевается на штоссель, а заготовка - на шпиндель стола. В начале процесса обкатки долбяк и заготовка касаются своими наружными поверхностями. Затем долбяк сближается с заготовкой, пока не врежется на нужную глубину. В дальнейшем процесс нарезания происходит при постоянном межцентровом расстоянии долбяка и заготовки. [29]

По способу работы фрезы делятся на: а) работающие с радиальным врезанием и подачей и б) работающие с тангенциальным врезанием и подачей ( фиг. Первые при начале работы устанавливаются так, чтобы зубья фрезы касаются наружной поверхности обода колеса или находятся от него на некотором небольшом расстоянии. При согласованном вращении фрезы и заготовки производится сближение А их осей - врезание фрезы в заготовку до требуемого расстояния, обеспечивающего правильные размеры зубьев нарезаемого колеса. В дальнейшем производится нормальное нарезание - обкатывание колеса при постоянном межцентровом расстоянии и при совместном вращении фрезы / и заготовки 2 без перемещения фрезы вдоль ее оси. Каждый зуб фрезы работает при вполне определенном. [30]

Страницы: 1 2 3