Cтраница 1
Расстройство режима на колоннах синтеза передается на аппараты дистилляции 1 - й ступени: сюда устремится большое количество промежуточных продуктов, которые разлагаются при повышенной температуре, увеличится выделение двуокиси углерода; это, в свою очередь, вызовет образование углеаммонийных солей в конденсаторах. Соли вместе с возвратным аммиаком могут попасть на триплекс-насосы и вывести их из строя. Аварийное положение распространится и на аппараты дистилляции 2 - й ступени, где лри давлении 3 - 4 ат и температуре 130 - 140 С происходит доотгонка избыточного аммиака и разложение промежуточных продуктов. Здесь уменьшится поступление плава, повысится температура, вследствие этого начнется разложение карбамида, увеличится образование нежелательного биурета; концентрация плава повысится, и линии раствора могут закристаллизоваться. [1]
Расстройство режима работы аргонной колонны вследствие повышенного содержания азота в сыром аргоне объясняется увеличением содержания азота в парах, поступающих в конденсатор аргонной колонны. В этом случае разность температур обогащенных азотом паров и подаваемой в конденсатор кислородной жидкости уменьшается, вследствие чего уменьшается и количество конденсирующихся паров. [2]
Расстройство режима работы аргонной колонны вследствие повышенного содержания азота в сыром аргоне объясняется увеличением содержания азота в парах, поступающих в конденсатор аргонной колонны. В этом случае разность температур обогащенных азотом паров и подаваемой в конденсатор кислородной жидкости уменьшается, вследствие чего снижается и количество конденсирующихся паров. В результате количество флегмы в аргонной колонне становится меньше, уровень жидкости в конденсаторе аргонной колонны повышается, а сопротивление аргонной колонны падает. В этом случае необходимо вновь отрегулировать состав аргонной фракции, а затем начать постепенно увеличивать отбор сырого аргона. [3]
Расстройство режима работы аргонной колонны, являющееся следствием повышенного содержания азота в сыром аргоне, объясняется увеличением содержания азота в парах, поступающих в конденсатор аргонной колонны. Разность температуры между обогащенными азотом парами и подаваемой в конденсатор кислородной жидкостью уменьшается, вследствие чего снижается количество конденсирующихся паров. В результате орошение аргонной колонны жидкостью уменьшается. Уровень кислородной жидкости в конденсаторе аргонной колонны растет, а сопротивление колонны падает. В этом случае необходимо отрегулировать состав аргонной фракции и увеличить отбор сырого аргона. Когда в результате регулировки уровень жидкости в конденсаторе начнет понижаться, необходимо произвести анализ сырого аргона. По мере повышения содержания аргона в отбираемом газе следует уменьшать отбор последнего. [4]
Расстройство режима работы аргонной колонны вследствие повышенного содержания азота в сыром аргоне объясняется увеличением содержания азота в парах, поступающих в конденсатор аргонной колонны. В этом случае разность температур обогащенных азотом паров и подаваемой в конденсатор кислородной жидкости уменьшается, вследствие чего уменьшается и количество конденсирующихся паров. [5]
Для предотвращения пережога труб печи и предупреждения расстройства режима работы каждый тип крекинг-установки имеет определенный цикл работы, по истечении которого крекинг-установка должна быть остановлена для удаления кокса, вызывающего это расстройство. Цикл работы современных крекинг-установок длится обычно от 26 до 40 дней. По истечении этого срока установка выключается и охлаждается; после охлаждения ретурбенды печи открываются и кокс удаляется из труб при помощи пневматической шарошки. Шарошка представляет собой ряд фрез, насаженных на вал, которые приводятся в действие пневматическим двигателем; фрезы шарошки срезают все отложения кокса на стенках труб. Одновременно с чисткой труб печи производится удаление кокса из эвапоратора и реакционных камер. [6]
Повышение давления сверх установленной величины может привести к расстройству режимов горения, нарушению прочности газового оборудования, заполнению помещений газом и как следствие к возможным взрывам, пожарам и отравлению людей. [7]
Влага в мазуте усложняет эксплуатацию мазутного хозяйства и может привести к расстройству режима горения мазута из-за возможного образования вопных пробок, прерывающих равномешую подачу топлива к форсункам. [8]
Влага в мазуте усложняет эксплуатацию мазутного хозяйства и может привести к расстройству режима горения мазута из-за возможного образования водных пробок, прерывающих равномерную подачу топлива к форсункам. [9]
Превращение подачи электроэнергии на длительное время ( более 3 ч) приводит к сильному расстройству режима печей, снижению концентрации газа и степени обжига извести. Возможно также образование козлов в печи, что нарушает футеровку и вызывает необходимость остановки печи на капитальный ремонт, сроком от одного до двух месяцев. Наряду с потерей выработки продукции во время остановки цеха имеется непроизводительный расход топлива для поддержания печей в рабочем состоянии. [10]
При первых признаках шлакования Немедленно принимают меры по расшлаковке с тем, чтобы не допустить расстройства режима работы генератора. [11]
В качестве номинальной принимают наибольшую производительность, которую может обеспечить котельная установка в течение длительной эксплуатации без расстройства режима работы и при соблюдении заданной температуры нагрева воды или технологических параметров пара и питательной воды. [12]
В этой главе описаны нормальный режим и правила обслуживания агрегатов водяного газа как в условиях нормальной работы, так и при расстройствах режима. [13]
Вопросы автоматизации для предприятий промышленности основного органического синтеза ( ООС) и синтетических каучу-ков ( СК) особенно важны, так как при непрерывном методе производства расстройство режима на одном участке быстро распространяется на соседние и приводит к нарушению нормального хода всего процесса. Огромное количество аппаратов делает практически невозможным не только регулирование режима в каждом аппарате вручную, но даже простое наблюдение и регистрацию параметров. [14]
Снабжение газом крупных потребителей от распределительных газопроводов низкого давления ( до 200 мм вод. ст.) не практикуется, так как это в большинстве случаев приводит к расстройству режима работы этих газопроводов. Кроме того, подключение таких потребителей к газопроводам низкого давления приводит к увеличению среднего диаметра газопроводов и их стоимости. [15]