Cтраница 1
Производственные агрегаты и котлы, работающие на газообразном топливе, должны быть оборудованы автоматикой безопасности и контрольно-измерительными приборами. [1]
Производственные агрегаты могут не оборудоваться автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при погасании пламени у рабочих горелок или группы горелок, если технологический процесс сжигания газа и условия эксплуатации агрегатов ( температура в топочном пространстве, число и размещение горелок, частота остановок и пуска агрегатов и др.) обеспечивают безопасность работы газифицированных агрегатов. [2]
Производственные агрегаты должны работать ритмично с максимальной нагрузкой. [3]
Аварии производственных агрегатов, работающих под давлением, сопровождаются разрушением оборудования и нередко конструкций зданий. [4]
Кроме производственных агрегатов шум создают вентиляторы, камеры которых установлены во всех цехах. [5]
Вибрация производственных агрегатов не должна влиять на работу приборов л регуляторов. [6]
Для производственных агрегатов, отдельных горелок или группы горелок, объединенных в блок, имеющих номинальную тепловую мощность менее 5 6 кВт, автоматику безопасности допускается не предусматривать. [7]
Для производственных агрегатов, не допускающих перерывов в подаче газа, отключение подачи газа в системе автоматики безопасности может быть заменено сигнализацией об изменении контролируемых параметров. [8]
К решению примера 15 - 2. [9] |
В производственных агрегатах ( паровых котлах, промышленных печах) тепло передается чаще всего одновременно лучеиспусканием, конвекцией и теплопроводностью. Точнее лучеиспускание, конвекция и теплопроводность являются лишь частными составляющими общего процесса теплопередачи. Роль каждой из них может быть различной. Возьмем часто встречающийся случай сложной теплопередачи от движущихся продуктов сгорания ( дымовых газов) к стенке. [10]
При размещении производственных агрегатов в зданиях заботятся об удобстве их эксплуатации, стремясь максимально сократить длину трубопроводов, количество передаточных узлов и обеспечивая в то же время полную безопасность. В этом случае для всего корпуса приходится назначать противопожарные мероприятия ( специальное освещение, взрывобезопасные моторы и пр. [11]
Если работа производственного агрегата автоматизирована по строгой программе, то обслуживающие его электроприемники имеют, вообще говоря, периодические графики нагрузки ( рис. 1 - 1, а) с общим периодом ta, равным периоду работы агрегата. Ясно, что задание значения рг ( t) в момент времени / однозначно определяет значение pr ( t т) в последующий момент ( t т); таким образом, связи являются здесь жесткими. [12]
Конструктивные детали производственных агрегатов ( холодильники доменных и мартеновских печей) из-за недостаточного охлаждения прогорают. Вследствие этого расстраивается работа агрегатов, а часто их приходится даже останавливать для замены сгоревших деталей. При этом неизбежно снижается производительность агрегатов и аппаратов, а также сокращается срок их службы. [13]
Для привода производственных агрегатов на предприятиях химической промышленности применяются синхронные и асинхронные электродвигатели по шкале всех чисел оборотов и мощностей. [14]
При размещении производственных агрегатов в зданиях заботятся об удобстве их эксплуатации, стремясь максимально сократить длину трубопроводов, количество передаточных узлов и обеспечивая в то же время полную безопасность. В этом случае для всего корпуса приходится назначать противопожарные мероприятия ( специальное освещение, взрывобезопасные моторы и пр. [15]