Расталкивание - модель
Cтраница 1
Расталкивание модели при извлечении ее из формы при ручной формовке увеличивает ее размеры, в особенности при формовке крупного литья. [1]
Величина расталкивания модели при ручной формовке зависит от размеров моделей и колеблется от 0 5 до 5 мм, а в отдельных случаях и более. Это учитывается при изготовлении модели путем соответствующего уменьшения ее размеров; однако предусмотренная при изготовлении модели величина расталкивания не совпадает точно с действительным расталкиванием при формовке, что и ведет к отклонению размеров. [2]
 |
Схемы извлечения модели из формы. [3] |
При машинной формовке расталкивание моделей не производится, и для того, чтобы облегчить удаление модели из полуформы, - применяют пневматические вибраторы сжатого воздуха, которые укрепляются на столе машины. [4]
Молоток-киянку ( рис. 20, ж) применяют для расталкивания моделей, стержневых ящиков и отъемных частей при выемке их из полуформ или извлечении стержней. [5]
Конструируя литые детали, нужно учитывать, что отливки в результате расталкивания модели, смещения стержней и других причин никогда не выходят в точности по чертежу. В зависимости от последующей обработки следует в отливке предусматривать необходимые припуски. На чертежах необходимо отмечать базовые поверхности, относительно которых обрабатывается и проверяется как отливка, так и готовое изделие. [6]
 |
Припуски на обработку резанием отливок из серого чугуна I, II, III классов точности, мм. [7] |
При ручной формовке размеры отливок всегда получаются больше указанных в чертеже вследствие расталкивания модели при извлечении ее из формы. В целях получения более точных размеров на моделях предусматривают отрицательные припуски - это уменьшение толщины наружных стенок отливки за счет изменения наружного размера на величину в пределах допуска. [8]
При повышенной сложности формы модель из верхней опоки следует вынимать не сразу за расталкиванием модели, а после достаточного твердения смеси. [9]
Вследствие раздутия формы от неравномерной неплотной набивки, непрочного скрепления опок, а также расталкивания модели при ее удалении, или ее разбухании размеры и вес отливки часто получаются увеличенными против расчетных по чертежу. [10]
Для облегчения отделения формы от модели при машинной формовке применяют пневматические или реже электромагнитные вибраторы, производящие расталкивание модели. Плунжер ( боек) 1 вибратора при своем движении распределяет поступление сжатого воздуха к одной стороне цилиндра 2 и одновременно выпуск в атмосферу отработанного воздуха с другой его стороны. [11]
 |
Металлическая модельная плита с деревянный вкладышем. [12] |
Точность размеров отливок при машинной формовке повышается за счет более точных с меньшими уклонами моделей, замены расталкивания моделей вибрацией их при извлечении из формы, хорошей центровкой опок. [13]
На точность выполненения заготовок, отлитых в земляные формы ручной формовки, влияет точность изготовления моделей и стержневых ящиков, степень расталкивания модели при извлечении из формы, поднятие верхней опоки гидростатическим давлением жидкого металла, раздутие формы, неравномерность остывания элементов отливки, колебание величины усадки литейного сплава. [14]
Точность размеров литья достигается применением металлических моделей ( более гладких и с меньшими уклонами, чем деревянные) и вибраторов вместо ручного расталкивания моделей, а также более точным выниманием моделей из формы с помощью специальных механизмов. [15]
Страницы: 1 2