Раствор - деэмульгатор
Cтраница 1
Раствор деэмульгатора должен быть тяжелее нефти в затруб-ном пространстве для возможности движения до приема насоса. При осуществлении внутрискважинной деэмульсации дозаторами по этой схеме трудно регулировать количество поверхностно-активных веществ или реагента, поступающего непосредственно в насос. [1]
Для подачи раствора деэмульгатора в нефть используются насосы с приводом от электромотора - плунжерные РПН с давлением на выходе от 1 до 50 МПа и производительностью до 5000 л / ч или лопастные Г12 ( ЛЭФ) с давлением на выходе до 6 3 МПа и производительностью от 8 до 200 л / мин. [2]
При введении раствора деэмульгатора в турбулентный поток эмульсии происходит его диспергирование с равномерным распределением по всему объему. Высокая частота столкновения капелек эмульсии с каплями раствора деэмульгатора и между собой под воздействием турбулентных пульсаций обеспечивает многократное слияние и дробление капель, приводящее к смешению их содержимого и разрушению бронирующих оболочек. При этом происходит укрупнение мельчайших капелек в десятки и даже сотни раз до размеров, характерных для неустойчивых эмульсий, что обеспечивает быстрое разделение нефти и воды в резервуарах товарного парка. [3]
Скорость массообменных процессов при введении раствора деэмульгатора существенно повышается вследствие увеличения начальной объемной доли воды, содержащей деэмульгатор. [4]
При термохимическом способе - на приготовление растворов деэмульгаторов, производство пара для питания котлов и обслуживание установки. [5]
Перед входом в ТХО нефть с раствором деэмульгатора смешивается с промывной водой. [6]
В отобранную со скважины пластовую воду дозировали раствор деэмульгатора из расчета 30 - 75 г м3 воды и затем при перемешивании на магнитной мешалке замеряли скорость коррозии. Поэтому при моделировании в лабораторных условиях коррозионных процессов, происходящих в нефтесборе, предполагалось, что в воде содержится 50 % от общего количества деэмульгатора, подаваемого в систему. [7]
Перед каждой ступенью обессоливания и обезвоживания нефть и раствор деэмульгатора смешивают с промывной водой в диафрагмовом смесителе. Затем смесь поступает в первую ступень термохимического обессоливания и обезвоживания ТХО-1 через специальное распределительное устройство, создающее равномерный поток нефти снизу вверх по всему объему аппарата. При прохождении через него из нефти удаляются вода и растворенные в ней соли. [8]
Отсюда же становится понятным и смысл требования обработки раствором деэмульгатора ( в зависимости от интенсивности турбулентности в трубопроводе или другом аппарате) в течение определенного промежутка времени, достаточного для завершения процесса. [9]
 |
Сравнительная зависимость. [10] |
Кривые, характеризующие изменение скорости смачивания гидрофобного порошка растворами деэмульгатора ( рис. 5.5.) в зависимости от их концентрации, имеют излом, приходящийся на определенную для каждого деэмульгатора концентрацию. При концентрациях растворов деэмульгаторов, соответствующих точке излома кривой, наблюдается резкое изменение скорости смачивания ( происходит почти мгновенное смачивание гидрофобного порошка), которое объясняется авторами [122] изменением объемных свойств растворов деэмульгаторов в зависимости от концентрации, а, следовательно, и состоянием деэмульгатора-в объеме водной фазы. [11]
Встряхиванием концентрированные эмульсионные пробки в пробирках перемешиваются с растворами деэмульгатора и ставятся на термообработку при t 50 C в течение 10 минут и снова встряхиваются, после чего вновь центрифугируются при СО 5000 об / мин, в течение 5 минут. В каждой из пробирок оценивается количество выделившейся воды из концентрированной эмульсии. &-нын толуольннм раствором реагента-деэмульгатора) концентрированная эмульсия практически полностью расслоилась, то стабилизатор такой эмульсии следует отнести к асфальтеновому типу. [12]
На прием насоса 8НД6х1 подавался 2 % - ный раствор деэмульгатора в количестве 35 - 40 г на тонну нефти. [13]
Принципиальная технологическая схема нефтеокислительной установки: Е-1 - емкость раствора деэмульгатора; Е-2, 3 - емкости отстоя нефти и напорные; ТХО-12 - термохимотстойники; С-1, 2, 3 -смесители; T-I - теплообменник; Е-4 - емкость хранения обессоленной и обезвоженной нефтей; П-1 - сырьевая трубчатая печь; И-1 - вертикальный ( горизонтальный) испаритель; К-1 - окислительная колонна; ВХ-1 - воздушный холодильник вяжущего; ВХ-2 - воздушный холодильник отгона; ЕУ-1, 2, 3 - емкости-усреднители вяжущего; Г-1 - газосепаратор; ОП-1 - огнепре-градитель; ПД-1 - печь дожига; Н-1 - - 9 - насосы. [14]
Эффективное протекание процесса обессоливания зависит также от типа растворителя и концентрации раствора деэмульгатора. [15]
Страницы: 1 2 3 4