Cтраница 2
Какое количество железа и хлора осело на электродах ванны, в которой находится раствор хлористого железа FeCI при пропускании тока 10 А в течение 2 часов. [16]
Для получения желтого марса по этому методу в деревянном баке ( реакторе) приготовляют раствор хлористого железа, содержащий 50 - 100 г / л РеС12, добавляют к нему мел ( 100 - 120 % от веса РеС12), а затем через всю массу пропускают при размешивании ток воздуха до полного осаждения железа и окисления его в гидрат окиси. Осадок образовавшегося желтого марса отмывают от водорастворимых солей, фильтруют и сушат. [17]
Для получения желтого марса по этому методу в деревянном чане ( реакторе) приготовляют раствор хлористого железа, содержащий FeCh, 50 - 100 г / м, добавляют к нему мел ( 100 - 120 % от веса РеС12) и затем через всю массу пропускают при размешивании ток воздуха до полного осаждения железа и окисления его в гидрат окиси. Осадок образовавшегося желтого марса отмывают от водорастворимых солей, фильтруют и сушат. [18]
Для получения желтого марса по этому методу в деревянном баке ( реакторе) приготовляют раствор хлористого железа, содержащий 50 - 100 г / л FeCb, добавляют к нему мел ( 100 - 120 % от веса FeCb), а затем через всю массу пропускают при размешивании ток воздуха до полного осаждения железа и окисления его в гидрат окиси. Осадок образовавшегося желтого марса отмывают от водорастворимых солей, фильтруют и сушат. [19]
Определение: К 5 мл 5 % раствора в воде добавляют 0 5 мл раствора хлористого железа, получая светло-зеленый цвет. [20]
Растворы хлорного железа получаются как отходы производства бромсодержащих веществ и при улавливании абгазного хлора растворами хлористого железа. [21]
В деревянный бак, снабженный мешалкой и воздушным бар-ботером, загружают 20 - 25 % раствор хлористого железа и суспензию мела ( из расчета полного осаждения железа) и окисляют на холоду сильной струей воздуха при постоянном размешивании. Вместо мела можно применять гидрат окиси кальция, который добавляют в 5 - 6 приемов из расчета осаждения 95 - 98 % железа; при этом все время продувают воздух для окисления. [22]
Для поглощения НС1 из реакционных газов, предварительно освобожденных от борных соединений, пользуются [73] раствором хлористого железа в хлорексе ( р р - дихлордиэтиловый эфир) или же жидкими комплексами ароматических углеводородов ( ж-ксилола, мезитилена) с хлоридом алюминия. Поглощение ведут при - 20 - 0 С, десорбцию - при 75 - 150 С. [23]
Для проверки глубины проникновения антисептика фтористого натрия) в лаоораторньтх условиях применяется: 0 2 % раствор хлористого железа в эфире и 10 % раствор роданистого аммония в денатурате. [24]
Секи рекомендует следующие составы электролитов и режимы для осаждения сплавов после 10 - 15-лшн предварительной обработки алюминия в растворе хлористого железа ( 0 5 мол / л РеС12) и соляной кислоты ( 1 мол. [25]
Алюминиевые пластины травят в 10 % - ном растворе едкого натра, насыщенного поваренной солью, или в 40 % - ном растворе хлористого железа. [26]
При извлечении меди из сульфидных, бедных медью руд ( менее 2 % Си) и окисных руд по мокрому способу крупнодробленый материал укладывается в чаны и пропитывается раствором хлористого железа и соляной кислоты. После выщелачивания меди ( с удалением меди приблизительно до 0 7 %) отработанная руда ссыпается в отвалы, в которых при длительном хранении происходят дальнейшие процессы окисления. Чтобы добиться более полного выщелачивания меди, руду орошают раствором хлористого железа. Медные соли, растворенные в чанах, и те, которые стекают в виде водных растворов с рудных отвалов, обрабатываются железными отходами для осаждения цементной меди. Образующийся при этом маточный раствор хлористого железа возвращается в цикл. Избыток раствора, не пригодный для осаждения меди, сбрасывается в качестве сточной воды в водоем. В процессе очистки полученного медного шлама водой образуются промывные сточные воды. Кроме того, в упомянутом процессе производства меди образуются фильтрационные сточные воды, которые стекают с отвалов отработанных руд. Все эти сточные воды имеют более или менее кислую реакцию и, кроме нерастворимых веществ, содержат много растворимых солей, главным образом хлористое и хлорное железо, а также хлористые и сернокислые соли кальция, магния, натрия и алюминия. [27]
Железо в растворах хлористого железа обладает высокой активностью, его потенциал близок к обратимому. [28]
Для составления электролита необходимо приготовить раствор хлористого железа. Основными материалами для приготовления раствора хлористого железа служат: стружка, полученная при обработке малоуглеродистых сталей, и соляная кислота. Раствор хлористого железа приготовляют следующим образом: стружку предварительно обезжиривают в 10-процентном растворе едкого натра ( NaOH), затем промывают сначала в проточной горячей воде, а после в проточной холодной воде. Соляную кислоту разбавляют водой ( 0 5 л воды на 1 л кислоты) и наливают ее в сосуд, сделанный из кислотоупорного материала и оборудованный хорошей вытяжной вентиляцией. Стружку загружают в сосуд в несколько приемов. Полученный раствор хлористого железа охлаждается, отстаивается и затем фильтруется. Очищенный раствор заливают в ванну остали-вания. [29]
Из виброцементатора после удаления осадка раствор хлористого железа поступает в два смесителя, установленных последовательно. [30]