Раствор - изобутилен
Cтраница 1
Растворы изобутилена и катализатора в этилене поступают на ленту через штуцеры 5 и 6, После смешения на ленте обоих потоков происходит полимеризация, которая заканчивается в течение нескольких секунд. [1]
Изучение влияния прибавления олигомеров в раствор изобутилена на полимеризацию показало, что димер или три-мер значительно снижают скорость полимеризации ( см. таблицу), в то время как молекулярный вес практически не меняется. [2]
Так, Бутлеров112 нашел, что при нагревании раствора изобутилена в 50 % - ной серной кислоте при 100 главным образом образуется диизобутилен. Введение изобутилена в кислоту высшей концентрации ( 80 % и выше) на холоду сопровождается образованием триизобутилена. [3]
Этот способ позволяет осуществить реакцию практически в двухфазной системе: раствор изобутилена в воде ( при наличии универсального растворителя для полярных и неполярных веществ - этилцеллозольва и неиногенного эмульгатора) и твердый катализатор. [4]
ББФ, из которой извлечено основное количество изобутилена; нижний слой - раствор изобутилена в серной кислоте. Верхний слой из отстойника-сепаратора поступает на вторую ступень поглощения изобутилена - в реактор-поглотитель 5 второй ступени. Нижний слой направляется в реактор-полимеризатор 7 для полимеризации извлеченного из ББФ изобутилена. [5]
Для получения трет-бутиловых эфиров карбоновых кислот часто используют следующий метод: карбоновую кислоту прибавляют к раствору изобутилена ( взятому в большом избытке по отношению к кислоте) в хлористом метилене, после чего к смеси добавляют 3 - 5 % ( считая на карбоновую кислоту) конц. Как правило, выходы сложных эфиров являются препаративными. [6]
Влияние влажности на скорость полимеризации и молекулярный вес полученного полимера было изучено путем прибавления различных количеств насыщенного водой гексана к раствору изобутилена. Молекулярный вес при этом изменяется лишь в небольших пределах. [7]
 |
Зависимость константы равновесия К реакции гидратации от концентрации изобутилена в исходной смеси.| Зависимость конверсии изобутилена ( - и выхода димеров ( - - - - - - - - - . [8] |
Процесс гидратации осуществляется при 85 - 90 С и давлении 1 8 - 2 0 МПа в среде полярного растворителя - 50 % - ного водного раствора этилцеллозольва - и неионогенного эмульгатора - синтанола ДС-10. Этот способ позволяет осуществлять реакцию практически в двухфазной системе: раствор изобутилена в воде и твердый катализатор-катионит. [9]
Согласно разработкам, катализатором процесса полимеризации изобутилена является фтористый бор. Полимеризатор представляет собой движущуюся ленту из нержавеющей стали, заключенную в герметический кожух, на которую подается раствор изобутилена в жидком этилене и раствор фтористого бора в жидком этилене. При смешении растворов происходит полимеризация изобутилена. В качестве стабилизатора, предотвращающего деполимеризацию полученного полиизобутилена, применяется паратретич-ный бутилфенолсульфид в виде 25 % - ного раствора в низкомолекулярном полиизобутилене. [10]
Из них наиболее типичным является полимер изобутилена, легко получаемый и обладающий простой химической структурой. Если раствор изобутилена в летучем растворителе, например в этилене, подвергнуть действию BF3, играющего роль катализатора, он полимеризуется почти мгновенно. Реакция, невидимому, имеет цепной характер, причем каждая последующая молекула, присоединенная к цепи, активирует соседнюю. Низкая температура благоприятствует получению высокомолекулярного продукта. Дополнительное введение катализатора не способствует дальнейшей полимеризации. [11]
Реактор имеет рубашку и змеевик, расположенный внутри, через которые непрерывно пропускают жидкий этилен для охлаждения реакционной среды. В реактор непрерывно снизу подают раствор изобутилена ( 25 %) и изопрена ( 0 7 %) в хлористом метиле ( 75 %), охлажденный предварительно до - 100 С, и раствор катализатора в том же растворителе. По мере передвижения реакционной среды вверх по реактору, что обычно занимает 1 5 - 2 ч, раствор обогащается полимером. Дальнейшие операции имеют целью отделить полимер от растворителя и от не вступивших в реакцию мономеров и катализатора. Для этого раствор из реактора перекачивают в дегазатор. Здесь раствор смешивается с горячей водой. Под вакуумом удаляется основная часть летучих и разлагается хлористый алюминий. Окончательно летучие испаряются в вакуумном аппарате при 60 С. Полученный полимер - бутилкаучук промывают водой, сушат на ленточных сушилках ( после механического отделения воды на вибрационном сите), выпрессовывают в виде ленты и вальцуют для окончательного удаления влаги и получения более однородного продукта. Каучук выпускают в виде листов, уложенных в ящики. [12]
Совместная полимеризация осуществляется в среде инертного растворителя ( например, хлористого метила СН3С1, температура кипения 23 7) при температуре - 100 С с применением в качестве катализатора хлористого алюминия. Реактор, в котором проводится полимеризация, имеет рубашку и змеевик, расположенный внутри, через которые непрерывно пропускается жидкий этилен для охлаждения реакционной среды. Для проведения полимеризации в реактор непрерывно снизу подается раствор изобутилена ( 25 %) и изопрена ( 0 7 %) в хлористом метиле ( 75 %), охлажденный предварительно до - 100 С, и раствор катализатора в том же растворителе. По мере передвижения реакционной среды вверх по реактору, что обычно занимает 1 5 - 2 часа, раствор обогащается полимером. Дальнейшие операции имеют целью отделить полимер от растворителя и не вступивших в реакцию мономеров и катализатора, для чего раствор из реактора перекачивается в дегазатор, где он смешивается с горячей водой. При этом под вакуумом удаляется основная часть летучих и происходит разложение хлористого алюминия. Окончательное испарение летучих осуществляется в вакуумном аппарате при 60 С. Полученный полимер - бутилкаучук промывается водой, сушится на ленточных сушилках ( после механического отделения воды на вибрационном сите), выпрессовывается в виде ленты и вальцуется для окончательного удаления влаги и получения более однородного продукта. Каучук выпускается в виде листов, уложенных в ящики. [13]
Страницы: 1