Cтраница 4
Толкатели 49 сталкивают отлитые изделия с формообразующих знаков. [46]
Извлечение управляющей заслонки.| Манжета для одноразового шприца. [47] |
Толкатели 51 52 сталкивают отлитые изделия с формообразующих знаков 23 и из оформляющих поверхностей в формообразующих вставках. [48]
Аварийный выключатель. [49] |
Посадочное место между кольцом 62 съема и формообразующим знаком 61 выполнено конусообразно, чтобы избежать износа и образования облоя на отливаемом изделии. После того как хвостовик 66 достигнет упора литьевой машины, он останавливается, одновременно останавливаются и связанные с ним плиты 8, 9, а также гильза 21, размещенная в них. При этом плиты 8, 9 через тягу 76, воздействуя на подвижную плиту 4, останавливают ее. Происходит сброс отлитого изделия, так как подвижная часть формы продолжает свое движение. [50]
Наклонные штифты 18 вытягивают ползуны 22 с короткими формообразующими знаками из отливок. [52]
Корзина для газонокосилки.| Литьевая форма для одновременного литья под давлением половинок корзины траво-нриемника. [53] |
Толкатели и детали системы выталкивания расположены со стороны формообразующих знаков. [54]
Насколько это позволяет пространство, в неподвижных участках формообразующих знаков также сделаны охлаждающие каналы. [55]
Формообразующие вставки матрицы охлаждаются с помощью охлаждающих каналов, а формообразующие знаки снабжены пальчиковыми каналами, в которых перегородки 19 направляют охлаждающую жидкость к вершинам охлаждающих каналов. [56]
Станция для полноавтоматического извлечения сильфонов. [57] |
Далее выталкивающей штангой 16 из нижних вставок формующих полостей 19 вынимаются формообразующие знаки 14 с сидящими на них эластичными сильфонами. Сталкивающий механизм, находящийся над выдвинутой формой, обеспечивает полуавтоматическое извлечение сильфонов. После этого формообразующие знаки повторно опускаются в формующие полости, при этом за счет планок 15 осуществляется осевое центрирование. После входа в пресс и опускания верхней половины формы может запускаться следующий технологический цикл впрыска полимерного материала. Во всей верхней полуформе размещены многочисленные охлаждающие каналы, обеспечивающие достаточное охлаждение кремнийорганического каучука и отводящие поступающее с планок сопла тепло. Планки сопла касаются обогреваемого участка формы лишь своей торцевой поверхностью. Боковые воздушные зазоры на планках отвечают за теплоизоляцию, чтобы процесс сшивания не начинался в каналах планок. [58]
Пальчиковые каналы термостатирования имеют различные диаметры, что обусловлено различными диаметрами формообразующих знаков. [60]