Раствор - бромистый литий
Cтраница 3
Принципиальная схема абсорбционной холодильной машины представлена на рис. XV.5. В качестве холодильного агента может использоваться водяной пар, а в качестве среды, циклически поглощающей и выделяющей его, раствор бромистого лития. Вода, нагретая в поверхностном воздухоохладителе 8 кондиционера, поступает в абсорбер 2, в котором разбрызгивается концентрированный раствор бромистого лития. Вследствие разности парциальных давлений паров бромистого лития и воды последняя начинает кипеть и за счет этого интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в поддон /, из которого направляется к поверхностному воздухоохладителю кондиционера. Концентрация раствора бромистого лития, разбрызгиваемого в абсорбере, снижается в результате поглощения водяного пара. [31]
Вторая ступень регенератора обогревается паром, образующимся в отделителе жидкости первой ступени регенератора. Раствор бромистого лития насосами направляется из абсорбера 2 через теплообменник 7 в нагреватель 3, где без изменения агрегатного состояния нагревается до температуры 180 - 200 С, значительно превышающей температуру насыщения раствора в отделителе жидкости. При этом его температура снижается до равновесного состояния, а концентрация повышается. Затем раствор через второе дроссельное устройство поступает во вторую ступень регенератора, где снова вскипает за счет тепла перегрева. Окончательно избыточное количество хладоагента из него удаляется при обогреве теплом конденсации пара, поступающего из отделителя жидкости. Разбрызгиваемая в испарителе 1 вода - хладоагент охлаждается за счет испарения, ее пары абсорбируются крепким раствором в абсорбере, и цикл замыкается. [32]
Воздухоотделитель по конструкции является пленочно-ороси-тельным горизонтальным абсорбером. По горизонтально расположенным трубкам раствор бромистого лития стекает пленкой, поглощая из паровоздушной смеси пары воды. Воздух, очищенный от паров воды, отсасывается вакуум-насосом. Тепло абсорбции отводится охлаждающей водой, проходящей в трубном пространстве воздухоотделителя. [33]
АБХМ отличаются большой металлоемкостью и значительными расходами охлаждающей воды, а также интенсивной коррозией углеродистых сталей в присутствии кислорода воздуха. Для предотвращения и замедления коррозии в раствор бромистого лития вводятся ингибиторы, в частности хромат лития ( 0 18 %) и гидроокись лития ( 0 1 %) или др. При консервации АБХМ заполняется азотом. По отдельному заказу поставляются узел приготовления раствора бромистого лития и узел сбора конденсата при использовании водяного пара в качестве источника теплоты. [34]
 |
Принцип действия обращенной абсорбционной машины для теплоснабжения.| Схема бромисто-литяевой обращенной машины. [35] |
В этой машине ( рис. 46) сбросная теплая вода подается в испаритель 3, где отдает свое тепло. Образовавшиеся пары поглощаются в абсорбере 4 раствором бромистого лития. В этом процессе тепло выделяется при высокой температуре и используется для нагревания воды, циркулирующей по трубам в абсорбере. Раствор затем направляется насосом 7 через теплообменник 5 в кипятильник 1, где выпаривается за счет сбросного тепла воды, циркулирующей по трубам. Выпаренный раствор насосом 6 через теплообменник 5 подается вновь в абсорбер для последующего поглощения, а пары направляются в конденсатор 2, охлаждаемый водой, циркулирующей по трубам. Конденсат насосом 9 подается в испаритель или отводится. Таким образом, за счет сбросного тепла и охлаждения водой с низкой температурой в абсорбере получается высокотемпературное тепло. [36]
 |
Основные показатели абсорбционных водоаммиачных установок. [37] |
Охлаждение технологической воды в испарителе IX достигается за счет ее кипения в вакууме, который создается вакуум-насосом. Образующийся при этом пар абсорбируется в абсорбере VII раствором бромистого лития, который подается в генератор Я насосом V и нагревается низкопотенциальной теплотой Qr. В точке 6 поток раздваивается: одна его часть направляется в теплообменник IV, а другая вновь в абсорбер для увеличения плотности орошения абсорбера. [38]
 |
Основные показатели абсорбционных водоаммиачных установок. [39] |
Охлаждение технологической воды в испарителе IX достигается за счет ее кипения в вакууме, который создается вакуум-насосом. Образующийся при этом пар абсорбируется в абсорбере VII раствором бромистого лития, который подается в генератор / / насосом V и нагревается низкопотенциальной теплотой Qr. В точке 6 поток раздваивается: одна его часть направляется в теплообменник IV, а другая вновь в абсорбер для увеличения плотности орошения абсорбера. [40]
В состав АБХУ, как правило, входят: генератор, конденсатор, абсорбер, испаритель, теплообменник и насосная группа. За счет тепла, подводимого к генератору установки, вода из раствора бромистого лития выпаривается. Пары воды из генератора поступают в конденсатор, а затем в испаритель, где обеспечивается охлаждение воды, циркулирующей по трубкам испарителя. Из испарителя пары поступают в абсорбер, где они поглощаются раствором, поступившим из генератора через теплообменник, а затем слабый раствор, пройдя теплообменник, направляется для повторного выпаривания. [41]
 |
Схема бромисто-литиево-го абсорбционного агрегата. [42] |
С); при этом охлаждается циркулирующая через испаритель вода, идущая затем на объект охлаждения. Пары, образующиеся в испарителе, поглощаются в абсорбере орошающим змеевик раствором бромистого лития. [43]
К наиболее существенным недостаткам водных растворов солей следует отнести значительную коррозионную активность. Особенно высокой коррозионной активностью по отношению к сталям и сплавам на основе железа обладают растворы бромистого лития. Поэтому в качестве конструктивных материалов при использовании бромистолитиевых растворов применяют латунь и медь. Меньшей коррозионной активностью обладают растворы хлористого лития, а также хлористого кальция и натрия. Для поддержания рН раствора на допустимом уровне следует добавлять ингибиторные добавки. Коррозионную активность хлористолитиевого раствора можно уменьшить применяя в качестве ингибиторов хромовые соли Na2CrO4 или KzCrzO. [44]
Контактная часть разработанной этими исследователями установки состоит из двух последовательно установленных контактных экономайзеров. В первый поступают наиболее горячие газы непосредственно из котла, навстречу им стекает по насадке раствор бромистого лития или хлористого кальция, который при этом нагревается и полученную в контактной камере теплоту в поверхностном теплообменнике отдает воде, циркулирующей в системе отопления, либо воде, прошедшей ХВО и направляемой в деаэратор. Охлажденные в I ступени газы поступают во II ступень, где охлаждаются водой также в слое насадки. Нагретая вода служит теплоносителем для предварительного нагрева воды системы горячего водоснабжения либо подается на ХВО котельной. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5