Раствор - депарафинированное масло
Cтраница 4
 |
Схема лабораторных опытов депарафинизапии дистиллятного сырья. [46] |
Вариант совмещенного процесса, разработанный коллективом авторов Ново-Уфимского НПЗ и БашНИИ НП, заключается в том, что в первой ступени при заданной температуре фильтрации получается в виде фильтрата раствор депарафинированного масла. [47]
В отделении кристаллизации и фильтрования ( рис. 104, а) сырье насосом Н-1 через подогреватель Т-1 и водяной холодильник Х-1 подается в регенеративный кристаллизатор Кр-1, где охлаждается раствором депарафинированного масла. Затем сырье смешивается с охлажденным влажным растворителем и циркулирующим фильтратом и поступает в кристаллизатор Кр-2, где охлаждается жидким аммиаком, после чего снова смешивается с порцией охлажденного влажного растворителя, а также с порцией охлажденного сухого растворителя. Кристаллы твердых углеводородов выпадают из раствора. [48]
 |
Технологическая схема установки депарафинизации масел с применением кетоно-толуолыюй смеси. [49] |
В отделении кристаллизации и фильтрования ( рис. 92, а) сырье насосом / через подогреватель 2 и водяной холодильник 3 подается в регенеративный кристаллизатор 4, где охлаждается раствором депарафинированного масла. Затем сырье смешивается с охлажденным влажным растворителем и циркулирующим фильтратом и поступает в кристаллизатор 5, где охлаждается жидким аммиаком, после чего снова смешивается с порцией охлажденного влажного растворителя, а также с порцией охлажденного сухого растворителя. Кристаллы твердых углеводородов выпадают из раствора. [50]
 |
Депарафинизация в пропановом растворе. [51] |
Линии: / - сырье; II-пропан; III-теплый раствор сырья; IV-охлажденный раствор сырья; V - суспензия гача ( петролатума); VI - пропан от промывки лепешки на фильтрах; VII - раствор депарафинированного масла; VIII - охлажденный пропан на разбавление лепешки гача; IX - охлажденный пропан на промывку лепешки на фильтрах; X - охлажденный пропан на разбавление охлажденного раствора; XI - охлажденный пропан на добавку к сырьевому раствору для компенсации убыли его при самоохлаждении; XII - отсос паров пропана компрессором; XIII - раствор депарафинированного масла на регенерацию растворителя; XIV - раствор гача ( петролатума) на регенерацию растворителя. [52]
 |
Депарафинизация кристаллизацией в кетон-бензол-толуоловом растворе ( двухступенчатый процесс по гачу. [53] |
С - емкость сырья; Е - в - емкость сухого растворителя; Е - вА - емкость влажного-растворителя; Е-1 - емкость охлажденного раствора сырья I ступени; Е-2 - приемник основного фильтрата 1 ступени ( раствора депарафинированного масла); Е-2 А - приемник фильтрата промывки I ступени; Е - з - приемник гача I ступени; E-2II - приемник фильтратов II ступени; E-3II - приемник гача II ступени; Е-4 - емкость раствора депарафинированного масла; Е-5 - емкость суспензии гача, идущей на II ступень фильтрации; E - S1I - емкость раствора гача II ступени; Кр - Р - регенеративные кристаллизаторы, охлаждаемые фильтратом; КрА - 1, КрА - 2 - кристаллизаторы аммиачного охлаждения; Т - ю, Т-13 - подогреватели; Т-23 - водяной холодильник; Т-3, Т - А - аммиачные охладители; Т - Р, Т-11, Т-12 - теплообменники; Ф-1 - вакуумные фильтры I ступени; Ф-2 - вакуумные фильтры II ступени. [54]
 |
Схема депарафинизации масел в растворе бензина или гептановой фракции. [55] |
Кр-1 - регенеративные холодильные башни; Ка-2 - аммиачные холодильные башни; Е-1 - смесительный бачок; Е-2 - уравнительный бачок; емкости: Е-3 - горячей воды; Е-4 - для отстоя петролатума; Е-5 - для раствора депарафинированного масла; Е - в - для сухой смеси псгролатума с бензином; Ц - центрифуги I ступени; Т-1 - аммиачный холодильник; насосы для подачи: H-I - сырья в смесительный бачок; Н-2 - фракции бензина в смесительный бачок; Н-3 - раствора сырья в бензине на охлаждение; И-4 - горячей воды в центрифуги; Н-5 - петролатума с бензином на регенерацию; Н-6 - раствора депарафинированного масла на охлаждение регенеративных башен. [56]
 |
Депарафинизация кристаллизацией в кетон-бензол-толуоловом растворе ( одноступенчатый процесс. [57] |
Линии: I - влажный растворитель с регенерации; 77 -сухой растворитель с регенерации; III - сухой растворитель на смешение с сырьем; IV - сырье; V - раствор охлажденного сырья на питание фильтров; VI - основной фильтрат ( раствор депарафинированного масла): VII - фильтрат от промывки лепешки ( верхний фильтрат); VIII - суспензия ( раствор) гача; IX -сухой растворитель ( общий поток); X -сухой растворитель на промывку лепешки в фильтре; XI - растворитель на разбавление раствора сырья; XII - фильтрат или вода; XIII - раствор депарафинированного масла на регенерацию; XIV - раствор гача на регенерацию. [58]
TS-предварительное охлаждение раствором депарафинированного масла; XI-окончательное охлаждение исгиряющимся хладоагентом; Ф1 - отделение твердой фазы от жидкой на фильтрах; У1 - регенерация растворителя из смеси его с депарафинированным маслом; У2 - регенерация растворителя из смеси его с парафином и церезином; 1 - раствор депарафинированного масла; 2-рас - работе - Л6ГКО И ОЫ-творитель. [59]
 |
Принципиальная схема регенерации растворителей. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5