Cтраница 1
Раствор бакелита А а спирте представляет собой бакелитовый лак. [1]
Концентрацию раствора бакелита устанавливают в зависимости от зернистости абразива и необходимого повышения твердости связки. Для этого указанный в табл. 12 коэффициент складывается с фактическим удельным весом растворителя. [2]
Данный лак является раствором бакелита ( резола) в спирте. Это пропиточный и клеящий лак, дающий механически прочную, но малоэластичную и обладающую заметной склонностью к тепловому старению пленку. [3]
Процессы пропитки кругов в растворах бакелита и первичной бакелизации взрывоопасны, поэтому выполняют их в изолированном от других процессов помещении. [4]
К ним относится бакелитовый лак, представляющий собой раствор бакелита в спирте; он широко используется в производстве гетинакса и текстолита и применяется для пропитки изделий. [5]
Представляет собой раствор бакелита А ( резоль-ная смола) в спирте; маслостоек; цвет от желтого до красно-бурого, температура сушки 110 - 115 С. Пленка бакелитового лака механически прочна, но мало эластична и склонна к тепловому старению. [6]
Он представляет собой раствор бакелита ( резольной смолы) в спирте. Пленка бакелитового лака маслостой-ка, механически прочна, но мало эластична и склонна к тепловому старению. [7]
Для повышения твердости связки крут пропитывают раствором бакелита или жидкого стекла. [8]
Для приготовления труб и стержней из нитрида алюминия прессование осуществляют мундштучным методом на гидравлическом прессе. В этом случае в качестве пластификатора используют 25 % - ный раствор бакелита в спирте. [9]
Затем на электрод наносят 1 каплю жидкого концентрата, высушивают его и покрывают 1 каплей раствора бакелита для прочного закрепления пробы на электроде. Верхним электродом является чистый уголь. [10]
Затем на электрод наносят 1 каплю жидкого концентрата, высушивают его и покрывают 1 каплей раствора бакелита для прочного закрепления пробы на электроде. Верхним электродом является чистый уголь. [11]
Для лакового производства применяют смолы типа бакелита А. Эти смолы имеют окраску от желтоватой до темнокоричневой и представляют собой жидкие или твердые прозрачные вещества, хорошо растворимые в этиловом, бутиловом, амиловом спиртах, в глицерине, ацетоне и эфире; они не растворимы в бензоле, бензине, скипидаре. Раствор бакелита А в спирте представляет собой бакелитовый лак. [12]
В литературе имеются описания методов анализа порошков с испарением их из каналов двух и трех электродов. При определении никеля и ванадия в нефтепродуктах кокс или полукокс, полученный после сушки пробы, истирают в порошок. В работе [72] вещество наносят тонким слоем на плоский конец графитового электрода и закрепляют раствором бакелита. [13]
Установлено, что с повышением давления прессования от 10 до 200 кн / см2 пористость заготовок уменьшается. В технологическом отношении оптимальными являются давление 50 - 100 кн / см2 и температура спекания 1900 С. Более низкие температуры недостаточны для спекания, а при более высоких температурах начинается диссоциация нитрида бора. Если применять в качестве пластификатора раствор бакелита в спирте, то плотность и прочность изделий повышаются, однако электроизоляционные свойства материала при этом заметно ухудшаются ( удельное электросопротивление не превышает 103 ом см), что обусловлено коксованием бакелита и образованием углерод-содержащей фазы с низким электросопротивлением. [14]
Анализ производят с эталонами, приготовленными на основе порошка металлического висмута. Смесь тщательно растирают, добавляют в два приема 5 % - ный этанольный раствор бакелита из расчета 0 8 мл раствора бакелита на 10 г порошка, вновь растирают и сушат при 100 С. Условия съемки и обработка результатов - те же, что и при определении других примесей, за следующим исключением: электроды изготовляют из безборных угольных стержней, загрузка в электрод - 300 мг порошка. [15]