Cтраница 3
Лаки ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М и ПЭ-250ПМ - двухкомпонентные, состоящие из полуфабрикатных лаков и инициатора полимеризации - гидропероксида изо-пропилбензола. Полуфабрикатные лаки ПЭ-232 я ПЭ-250 представляют собой растворы ненасыщенной полиэфирмалеинатной смолы в ТГМ-3 с добавлением 10 % - ного раствора коллоксилина ВВ в ацетоне, 50 % - ного раствора алкидной резиловой смолы № 90, ускорителя № 25 ( раствор нафтената кобальта в толуоле) и ацетона. Полуфабрикатные лаки ПЭ-250М ( матовые) и ПЭ-250ПМ ( полуматовые), кроме того, содержат матирующую добавку - аэросил. [31]
Лаки ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М и ПЭ-250ПМ - двухкомпонентные, состоящие из полуфабрикатных лаков и инициатора полимеризации - гидропероксида изо-пропил бензола. Полуфабрикатные лаки ПЭ-232 и ПЭ-250 представляют собой растворы ненасыщенной полиэфирмалеинатной смолы в ТГМ-3 с добавлением 10 % - ного раствора коллоксилина ВВ в ацетоне, 50 % - ного раствора алкидной рсзиловой смолы № 90, ускорителя № 25 ( раствор нафтената кобальта в толуоле) и ацетона. Полуфабрикатные лаки ПЭ-250М ( матовые) и ПЭ-250ПМ ( полуматовые), кроме того, содержат матирующую добавку - аэросил. [32]
Водный слой нафтената натрия направляется в смеситель для обменной реакции с сульфатом кобальта. Реакция протекает в присутствии жидкого углеводородного сырья, в котором растворяется нафтенат кобальта. Раствор нафтената кобальта из верхней части отстойника подается далее в реактор карбо-нилирования, а нижний водный раствор сульфата натрия выводится из системы. [33]
Сначала в смолу вводят нафтенат кобальта и только после тщательного перемешивания прибавляют перекись МЭК. Необходимо помнить, что при непосредственном контакте эти компоненты вступают в реакцию со взрывом. По этой причине раствор нафтената кобальта и перекись МЭК хранят в разных шкафах и отмеряют разными мерными кружками. Дозируют перекись МЭК мерными стаканами. Не следует сливать остатки перекиси МЭК из мерного стакана обратно в бутылку. [34]
Уже упоминалось о целесообразности поставки в цех стеклопластиков смолы с предварительно введенным в нее нафтенатом кобальта, чтобы избежать непосредственного контакта с ним в цехе. Однако при проведении опытных работ иногда бывает необходимо добавлять нафтенат кобальта в смолу в условиях производства. Для этого обычно используют 6 % - ный раствор нафтената кобальта. Так как раствор нафтената кобальта обезжиривает кожу рук, работать с ним надо в резиновых перчатках. Для нафтената кобальта не установлено максимально допустимой концентрации. [35]
Лак ПЭ-246 поставляют комплектно в виде четырех компонентов: полуфабрикатного лака ПЭ-246, 3 % - ного раствора парафина в стироле, ускорителя № 30 или № 25 и инициатора полимеризации. Полуфабрикатный лак представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирмалеинатной смолы ПЭ-246 в стироле с добавлением небольшого количества бутилацетата и ацетона. Ускоритель представляет собой стирольный № 30 ( или толуольный № 25) раствор нафтената кобальта. В качестве инициатора полимеризации применяют 50 % - ный раствор пероксида циклогексанона в диметилфталате. [36]
Лак ПЭ-246 поставляют комплектно в виде четырех компонентов: полуфабрикатного лака ПЭ-246, 3 % - ного раствора парафина в стироле, ускорителя № Зв или Лв 25 и инициатора полимеризации. Полуфабрикатный лак представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирмалеинатнон смолы ПЭ-246 в стироле с добавлением небольшого количества бутилацетата и ацетона. Ускоритель представляет собой стирольный № 30 ( или толуольный № 25) раствор нафтената кобальта. В качестве инициатора полимеризации применяют 50 % - ный раствор пероксида циклогексанона в диметилфталате. [37]
Приготовление полиэфирных замазок производится в следующей последовательности. Необходимое количество полиэфирной смолы ПН-1 ( ПН-2 или другой) разливают поровну в две емкости. В один объем смолы вводят требуемое количество гипериза, а в другой - раствор нафтената кобальта в стироле. Каждую смесь отдельно тщательно перемешивают в течение 2 - 3 мин. [38]
Раствор нафтената кобальта токсичен только при попадании в дыхательные пути. Поскольку растворителем служит уайт-спирит, то техника безопасности должна быть такой же, как и при работе с бензином, керосином и другими, углеводородами. Следует помнить основное правило техники безопасности при работе с нафтенатом кобальта: никогда не смешивать раствор нафтената кобальта с перекисью метилэтилкетона, так как может произойти взрыв; хранить их надо в разных местах. [39]
Лаки на основе ненасыщенных полиэфирных смол разработаны в последние годы. Они относятся к чисто смоляным лакам, так как не содержат растительных масел. Из этих лаков получает сейчас распространение полиэфирный мебельный лак ПЭ-29, состоящий из трех компонентов: полуфабрикатного полиэфирного лака, стирольного раствора нафтената кобальта и гидроперекиси кумола. Полуфабрикатный полуэфирный лак представляет собой стирольный раствор ненасыщенной полиэфирной смолы, получаемой при взаимодействии двухатомного спирта-гликоля с ненасыщенными двухосновными кислотами: малеиновой или фумаровой. [40]
Уже упоминалось о целесообразности поставки в цех стеклопластиков смолы с предварительно введенным в нее нафтенатом кобальта, чтобы избежать непосредственного контакта с ним в цехе. Однако при проведении опытных работ иногда бывает необходимо добавлять нафтенат кобальта в смолу в условиях производства. Для этого обычно используют 6 % - ный раствор нафтената кобальта. Так как раствор нафтената кобальта обезжиривает кожу рук, работать с ним надо в резиновых перчатках. Для нафтената кобальта не установлено максимально допустимой концентрации. [41]
Толуол, выделяемый в колонне 3, дополнительно очищается в колонне 6 от примесей бутиловых спиртов. Выделяемые при этом бутиловые спирты возвращаются на стадию гидроформили-рования в качестве растворителя. В качестве бокового погона из колонны 5 отбираются высококипящие побочные кислородсодержащие продукты гидро-формилирования, которые могут быть подвергнуты дальнейшей переработке с целью извлечения содержащихся в них ценных продуктов, например октиловых спиртов, или направлены на сжигание. Из куба колонны 5 выводится раствор нафтената кобальта в высококипящих побочных продуктах, который возвращается на стадию образования карбонилов кобальта. Таким образом осуществляется рецикл кобальтового катализатора в нафтенатно-испа-рительной схеме. Для предотвращения накапливания в цикле циркуляции кобальта смолообразных высококипящих продуктов часть раствора нафтената кобальта, выводимого из колонны 5, отводится на регенерацию. [42]
Необходимо знать гарантийный срок хранения смолы, после которого она может заполимеризоваться и стать непригодной к употреблению; для разных смол он различен. Наибольший срок хранения имеют смолы без нафтената кобальта. Из бочек смолу переливают в 19-литровые бачки и смешивают с 6 % - ным раствором нафтената кобальта. Инициатор типа перекиси метилэтилкетона ( МЭК) поступает в бутылках, содержащих 12 - 60 см3 перекиси МЭК. Перекись МЭК массой до 6 кг хранят в холодильниках. Вблизи места хранения не должно быть никаких источников огня. [43]
Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол осуществляется с помощью отвердителей и ускорителей, а также тепла и давления. При нагреве смолы для отверждения требуется только отвердитель, давление способствует процессу полимеризации. Отвердители, органические перекиси, превращают полиэфиры в нерастворимые твердые полимеры. В качестве отвердителя холодного отверждения рекомендуется гидроперекись изопропилбензола ( гипериз) с ускорителем - 10 % раствором нафтената кобальта в стироле. [44]
Различают насыщенные и ненасыщенные полиэфирные смолы. Ненасыщенные получаются при применении ненасыщенных кислот; это вязкие продукты с линейной структурой, могут переходить в твердые продукты пространственного строения при добавлении к ним отвердителей. К ним относятся смолы марок ПН-1 и ПН-3 ( продукты конденсации этиленгликоля с малеиновым и фта-левым ангидридами), растворенные в стироле, которые используются для производства стеклопластиков, мебельных лаков. Смолы ПН-1 и ПН-3 отверждаются при добавке гидроперекисей ( изопропилбензола); для ускорения процесса отверждения к ним прибавляют раствор нафтената кобальта в стироле. Ненасыщенные полиэфирные смолы марок ЖК-1, Ж-2 ( на основе глицерина и адипиновой кислоты) при совмещении с диизоцианатами в присутствии воды и эмульгаторов самовспениваются и образуют жесткие пены, так получают жесткий пенополиуретан. [45]