Раствор - обезжиривание
Cтраница 1
Водно-моющие растворы обезжиривания регенерируются реагентными, физическими и электрохимическими способами. [1]
Для приготовления растворов обезжиривания расчетное количество компонентов разводят в последовательности, приведенной в рецептуре, в 3Д объема горячей питьевой воды. После этого в раствор добавляют горячую воду до Уровня и приступают к работе. [2]
 |
Ванна для хромирования матриц. [3] |
Важной проблемой является подбор совместимости раствора обезжиривания и пассивации с никелевым сульфаминовокислым электролитом. [4]
Карбонат натрия и щелочь обеспечивают щелочность растворов обезжиривания и омыление жиров, однако значительное повышение их концентрации может привести к снижению эффективности действия фосфатов. Кроме того растворы Ка2СОз и NaOH хуже всего смываются и обладают повышенной агрессивностью по отношению к таким металлам, как алюминий, цинк и их сплавы. [5]
Ультрафильтрационные установки применяют для отделения масла из раствора обезжиривания ( что позволяет обеспечить его рецикл), а также для регенерации лакокрасочных материалов и получения фильтрата, используемого для промывания окрашиваемых изделий. На обратно-осмотических установках получают высокоочищенную воду, направляемую для окончательной промывки изделий. [6]
Снятие травильного шлама ( в случае его образования) допускается проводить в растворе обезжиривания на аноде. [7]
Концентрация компонентов этих растворов должна обеспечивать оптимальную эффективность их эмульгирующего действия. Почти во всех растворах обезжиривания в качестве эмульгатора рекомендуется использовать силикаты щелочных металлов, которые при гидролизе образуют H2SiO3 в коллоидном состоянии, которая нерастворима. Ее способность диспергировать твердые вещества улучшает качество очистки поверхностей и предотвращает повторное осаждение загрязнений на поверхность деталей. Присутствие силиката в растворе препятствует разъеданию щелочами алюминия, цинка, стали и меди, а также потускнению и коррозии эти я металлов между процессами обезжиривания и последующими операциями. [8]
Концентрация компонентов этих растворов должна обеспечивать оптимальную эффективность их эмульгирующего действия. Почти во всех растворах обезжиривания в качестве эмульгатора рекомендуется использовать силикаты щелочных металлов, которые при гидролизе образуют HjSiOa в коллоидном состоянии, которая нерастворима, lie способность диспергировать твердые вещества улучшает качество очистки поверхностей и предотвращает повторное осаждение загрязнений на поверхность деталей. Присутствие силиката в растворе препятствует разъеданию щелочами алюминия, цинка, стали и мети, а также потускнению и коррозии эти металлов между процессами обезжиривания и последующими операциями. [9]
Концентрация компонентов этих растворов должна обеспечивать оптимальную эффективность их эмульгирующего действия. Почти во всех растворах обезжиривания в качестве эмульгатора рекомендуется использовать силикаты щелочных металлов, которые при гидролизе образуют H SiOa в коллоидном состоянии, которая нерастворима, lie способность диспергировать твердые вещества улучшает качество очистки поверхностей и предотвращает повторное осаждение загрязнений на поверхность деталей. Присутствие силиката в растворе препятствует разъеданию щелочами алюминия, цинка, стали и мсми, а также потускнению и коррозии эти металлов между процессами обезжиривания и последующими операциями. [10]
Обезжиривание длится 10 - 15 мин при температуре кипения. Затем подставку со штампом вынимают и погружают в ванну № 2 для вторичного обезжиривания. В ванне № 2 удаляют остатки жирового налета с поверхностей деталей штампа. Раствор чистового обезжиривания постоянно должен сохранять прозрачность. Обеспечивается это частой его заменой. [11]
 |
Техническая характеристика механизированных линий для травления. [12] |
Для полирования листового проката, ленты и проволоки применяются специальные установки, где предусмотрено непрерывное движение обрабатываемого материала в электролите. Ленту и проволоку обрабатывают протягивая их через весь ряд ванн, в которых помимо основной операции производятся операции предварительной очистки от загрязнений, промывки и последующие пассивирование и сушка. Обрабатываемый материал передается из одной ванны в другую через сальники, уплотняемые сжатым воздухом. В установке кроме рабочих ванн имеются резервные для хранения растворов обезжиривания, полирования и пассивирования, расположенные параллельно основным ваннам и соединенные с ними через дно шлангами. Эти ванны служат для слива раствора из рабочих ванн при заправке ленты ( или проволоки) в установку. [13]
Страницы: 1