Cтраница 2
Отбелка волокна осуществляется также в герметичном аппарате из нержавеющей стали, снабженном рубашкой и перегородками, между которыми подвешиваются мотки волокна. В аппарат загружается волокно со степенью белизны 5 %, предварительно пропитанное разбавленным раствором серной кислоты, содержащей неионогенное поверхностно-активное вещество, затем в аппарат подается 5 % - ный раствор озона во фреоне. Первый цикл отбелки длится несколько часов, затем раствор озона сливают из аппарата, куда подают разбавленный водный раствор аммиака; обработка волокна щелочным раствором осуществляется в течение 5 мин. После промывки водой и нового подкисления волокно подвергается вторичной отделке раствором озона. Расход озона во фреоне составляет обычно 10 - 15 % от массы волокна. [16]
Микрореактор для озонирования. [17] |
Газы, выходящие из этой пробирки по тефлоновой трубке К диаметром 0 15 мм поступают в коническую колбу Эрленмейера Л емкостью 10 мл, в которой находится 4 мл индикаторного раствора М При попадании в этот раствор озона он окрашивается в синий цвет. [18]
Микрореактор Реагенты. Используют хроматографически для озонирования. чистые сероуглерод и пентилацетат ( фирма Matheson, Coleman and Bell, Norwood. [19] |
С и N2, причем поворотом крана в микрореактор можно по выбору подавать один из этих газов. При попадании в этот раствор озона он окрашивается в синий цвет. [20]
Отбелка волокна осуществляется также в герметичном аппарате из нержавеющей стали, снабженном рубашкой и перегородками, между которыми подвешиваются мотки волокна. В аппарат загружается волокно со степенью белизны 5 %, предварительно пропитанное разбавленным раствором серной кислоты, содержащей неионогенное поверхностно-активное вещество, затем в аппарат подается 5 % - ный раствор озона во фреоне. Первый цикл отбелки длится несколько часов, затем раствор озона сливают из аппарата, куда подают разбавленный водный раствор аммиака; обработка волокна щелочным раствором осуществляется в течение 5 мин. После промывки водой и нового подкисления волокно подвергается вторичной отделке раствором озона. Расход озона во фреоне составляет обычно 10 - 15 % от массы волокна. [21]
Реакция алкенов с озоном является важным методом окислительного расщепления алкена по двойной связи. В течение многих десятилетни эта реакция служила основным методом определения строения исходного углеводорода, а также находила применение в синтезе разнообразных карбонильных соединений. Реакция алкена с озоном проводится пропусканием тока 5 - 10 % - го раствора озона в кислороде в раствор алкена обычно в хлористом метилене или этилацетате при - 80 - ( - 100) С. Окончание реакции контролируется пробой на свободный озон с йодидом калия. [22]
Включив индукционную катушку, пропустить через озонатор медленный ток кислорода. Последний, проходя через кольцевое пространство Рис - 6Э - Озонатор Бертло между трубками озонатора и подвергаясь действию тихого электрического разряда, частично ( до 15 %) превращается в озон, от действия которого иодкрахмальный раствор в бокале окрашивается в синий цвет. Чтобы ознакомить слушателей с характерным запахом озона, следует подставить под трубку, отводящую озон, бокал с водой и получить раствор озона в воде, достаточно долго сохраняющий запах озона. [23]
Перекись серебра образуется действии озона на металлическое серебро. Взаимодействие исходит только с влажным озоном и с заметной скоростью лишь - ] при на грека и ни. Метал-J лическис катализаторы, кик окись железа, следы других окислов затем рутений, палладий и платина, действуют в качестве носчиков кислорода и уже при более низких температура. Раствор озона в жидком кислороде в серебряном тигле также вызывает в течение несколь - - ] ких минут образование перекиси. При пропускании озона чср з растворы азоч но - или сернокислого серебра выпадает синевато - черный осадок перекиси. Кроме озона, н другие энергичные окислители, например персульфаты калия или аммония, способны осаждать перекись из растворов азотнокислого серебра. [24]
Эта методика предусматривает количественное и очень быстрое образование озонидов в тщательно контролируемых ( чтобы уменьшить долю побочных реакций) условиях и каталитическое восстановление озонидов с образованием альдегидов. Раствор озона получали барботированием кислорода, содержащего 2 - 3 % озона, в течение 5 мин со скоростью около 100 мл / мин через 10 мл пентана, помещенного в круг-лодонную колбу емкостью 25 мл; колбу предварительно погружали в баню с сухим льдом, чтобы температура в ней составляла от - 60 до - 70 С. [25]
Отбелка волокна осуществляется также в герметичном аппарате из нержавеющей стали, снабженном рубашкой и перегородками, между которыми подвешиваются мотки волокна. В аппарат загружается волокно со степенью белизны 5 %, предварительно пропитанное разбавленным раствором серной кислоты, содержащей неионогенное поверхностно-активное вещество, затем в аппарат подается 5 % - ный раствор озона во фреоне. Первый цикл отбелки длится несколько часов, затем раствор озона сливают из аппарата, куда подают разбавленный водный раствор аммиака; обработка волокна щелочным раствором осуществляется в течение 5 мин. После промывки водой и нового подкисления волокно подвергается вторичной отделке раствором озона. Расход озона во фреоне составляет обычно 10 - 15 % от массы волокна. [26]
Несмотря на перечисленные преимущества озонно-кис-лородных смесей по сравнению с чистым кислородом, они пока не применяются в ракетной технике. Объясняется это трудностями эксплуатации таких смесей. При температуре минус 183 С в жидком кислороде может раствориться 25 % жидкого озона. При большем содержании озона в жидком кислороде раствор расслаивается. Нижний слой, обладающий более высокой плотностью, будет представлять собой 55 % раствор озона в кислороде, верхний - 25 % раствор озона в кислороде. Растворы озона в жидком кислороде, имеющие концентрацию свыше 55 %, снова становятся однородными, не расслаивающимися при температуре минус 183 С и давлении 1 кг / см2, но они так же, как и чистый озон, взрывоопасны. [27]
Несмотря на перечисленные преимущества озонно-кис-лородных смесей по сравнению с чистым кислородом, они пока не применяются в ракетной технике. Объясняется это трудностями эксплуатации таких смесей. При температуре минус 183 С в жидком кислороде может раствориться 25 % жидкого озона. При большем содержании озона в жидком кислороде раствор расслаивается. Нижний слой, обладающий более высокой плотностью, будет представлять собой 55 % раствор озона в кислороде, верхний - 25 % раствор озона в кислороде. Растворы озона в жидком кислороде, имеющие концентрацию свыше 55 %, снова становятся однородными, не расслаивающимися при температуре минус 183 С и давлении 1 кг / см2, но они так же, как и чистый озон, взрывоопасны. [28]
Несмотря на перечисленные преимущества озонно-кис-лородных смесей по сравнению с чистым кислородом, они пока не применяются в ракетной технике. Объясняется это трудностями эксплуатации таких смесей. При температуре минус 183 С в жидком кислороде может раствориться 25 % жидкого озона. При большем содержании озона в жидком кислороде раствор расслаивается. Нижний слой, обладающий более высокой плотностью, будет представлять собой 55 % раствор озона в кислороде, верхний - 25 % раствор озона в кислороде. Растворы озона в жидком кислороде, имеющие концентрацию свыше 55 %, снова становятся однородными, не расслаивающимися при температуре минус 183 С и давлении 1 кг / см2, но они так же, как и чистый озон, взрывоопасны. [29]