Cтраница 2
Таким образом показана возможность образования в пористой среде высоковязких эмульсий при обработке скважин растворами оксидата. Это может привести к осложнениям при освоении скважины. В связи с этим рекомендуется обработки скважин растворами оксидата проводить в коллекторах с пластовым давлением, допускающим создание заметных депрессий для удаления продуктов нейтрализации из пласта. [16]
В промышленных условиях окисление твердых парафинов осуществляется кислородом воздуха при переменном температурном режиме в интервале 120 - 150 С с невысокими скоростями, что не позволяет проводить процесс по непрерывной схеме. В работе [231] изучено каталитическое окисление смеси технического парафина и неомыляемых компонентов ( 1: 2) в интервале температур 120 - 150 С. Показано ( табл. 4.6), что с ростом температуры скорость окисления резко возрастает, однако растет и концентрация кетонов, кетокислот и лактонов, снижается качество кислот, и это обусловлено, по мнению авторов, выпадением соли марганца из раствора оксидата в осадок. При этом эффективная энергия активации окисления парафина составляет 103 2 1 кДж / моль. Процесс окисления парафина можно интенсифицировать, заменив кислород воздуха на молекулярный кислород. Такой метод одновременно с повышением скорости окисления и селективности процесса позволяет исключить вывод отработанного газа в атмосферу. Его можно реализовать на действующих промышленных реакторах периодического и непрерывного окисления с загрузкой 30 - 60 т, рассчитанных в основном на процесс, протекающий при 120 - 110 С, путем подачи кислорода на подпитку в циркулирующую смесь азота с кислородом. Органические вещества, в состав которых входит 90 % ( об.) N2 и около 10 % ( об.) 02, содержащиеся в отработанном газе, после окисления можно отделить последовательно в центробежных отделителях и конденсаторах, охлаждая газ до 2 - 5 С. При работе по такой схеме отпадает необходимость в котлах-утилизаторах. [17]
Метод воздействия на пласт растворами оксидата был испытан на семи скважинах Арланского месторождения. Обработки выполнялись после многократных обработок этих скважин растворами соляной кислоты и нефтекислотных эмульсий, причем последние обработки были практически безуспешными. Были испытаны различные технологии применения оксидата. Наиболее эффективной оказалась комплексная технология, состоящая в последовательной закачке раствора оксидата с последующим продавливанием его смесью оксидата с соляной кислотой. [18]