Раствор - пленкообразователь
Cтраница 2
Пигменты не растворимы в растворителях и пленко-образователях и содержатся в лакокрасочном материале в микро-диспергированном состоянии, что достигается их тщательным растиранием с раствором пленкообразователя или с пластификатором. [16]
Для определения внутренних напряжений в лакокрасочных покрытиях может быть использован поляризационно-оптический метод, разработанный Шрейнером и Зубовым910, или консольный метод11, основанный на измерении отклонения свободного конца консольно закрепленной упругой подложки с нанесенным на нее раствором пленкообразователя. При испарении растворителя в пленке возникают внутренние напряжения, которые заставляют свободный конец, консоли отклоняться от исходного положения. [17]
Если пленкообразователь склонен к окислению, при хранении, в контакте с воздухом может произойти желатинизация растворов в результате образования трехмерного полимера, сшитого кислородными мостиками. Такое явление может происходить с растворами алкидных и других пленкообразователей, содержащих высыхающие масла или другие непредельные соединения. Чаще всего этот процесс заканчивается образованием плотной поверхностной пленки, предотвращающей диффузию кислорода к основной массе раствора. Для предотвращения желатинизации алкидных и масляных связующих спользуют инги-бирующие добавки - антиоксиданты, например окислы циклогексанона. [18]
Если плекообразователь склонен к окислению, при хранении в контакте с воздухом может произойти желатинизация растворов в результате образования трехмерного полимера, сшитого кислородными мостиками. Такое явление может происходить с растворами алкидных и других пленкообразователей, содержащих высыхающие масла или другие непредельные соединения. Чаще всего этот процесс заканчивается образованием плотной поверхностной пленки, предотвращающей диффузию кислорода к основной массе раствора. Для предотвращения желатинизации алкидных и масляных связующих используют ингибирую-щие добавки - антиоксиданты, например окислы циклогексанона. [19]
Не останавливаясь на теоретической стороне этого вопроса, подробно изложенной в специальной литературе [11, 12, 13], отметим, что с экономической точки зрения выгодны те покрытия, которые получены из лаков, имеющих наибольшее содержание нелетучих веществ и минимум растворителя. Это возможно в тех случаях, когда растворы пленкообразователя имеют низкую вязкость. Поэтому в большинстве случаев техника заинтересована в средствах, уменьшающих вязкость лаков и красок. Для этой цели в цехах окраски используются повышение температуры, разбавление лака и разбрызгивание лаков при повышенном давлении. [20]
 |
Микрома - - нометрическая ячейка. [21] |
На дно микроманометрического сосуда / помещают навеску пигмента и смачивают ее толуолом. Затем заливают в боковой отвод 10 % - ный раствор окисляемого пленкообразователя ( льняное масло, фенольная смола и др.) в толуоле. После термостатирования компоненты приводят в соприкосновение, наклоняя сосуд, и начинают облучение лампой ПРК-4, которая вмонтирована в кварцевый баллон и помещена в термостат. За ходом процесса наблюдают по показаниям чувствительного водяного манометра, корректируя значения давления по показаниям термобарометра. Результаты графически выражают в виде линейной зависимости количества поглощенного кислорода от времени. [22]
Критическое содержание пленкообразователя в суспензии соответствует перегибу на кривых зависимости вязкости суспензии от содержания технического углерода для каждой концентрации раствора пленкообразователя. Зависимости некоторых параметров пасты и степени диспергирования от концентрации раствора пленкообразователя, соответствующей критическому содержанию в пасте, показаны на рис. 2.1. Как видно из рисунка, при высоких концентрациях пленкообразователя снижаются степень наполнения пасты и степень диспергирования. При низких концентрациях получаются суспензии с невысокой стабильностью. При диспергировании суспензий с содержанием пленкообразователя выше критического наблюдается сильное вспенивание. [23]
Полиолефины, поливинилхлорид и некоторые другие многотоннажные полимеры, широко применяемые в технологии пластмасс, пока ограниченно используются как пленкообразующие вещества вследствие слабой растворимости и высокой вязкости их растворов. Поэтому для получения из них покрытий предпочтение следует отдать не растворам пленкообразователей, а водно -, орга-но - и аэродисперсионным пленкообразующим системам. Так, поли-винилацетат используется как пленкообразующее вещество в вод-нодисперсионных, а поливинилхлорид - в органе - и аэродисперсионных системах. [24]
 |
Иллюстрация понятия счис-ло разбавления на тройной диаграмме. [25] |
Исходя из этого, при определении чисел разбавления необходимо придерживаться постоянных стандартных условий. Поэтому в методиках определения чисел разбавления должны быть указаны исходная концентрация раствора пленкообразователя и температура. [26]
 |
Иллюстрация понятия число разбавления на тройной диаграмме. [27] |
Исходя из этого, при определении чисел разбавление необходимо придерживаться постоянных стандартных условий. Поэтому в методиках определения чисел разбавления должны быть указаны исходная концентрация раствора пленкообразователя и температура. [28]
Принито считать, что процесс пленкообразования протекает в две стадии. На первой стадии скорость процесса, практические определяемая скоростью испарении растворителя, в основном зависит от давления паров растворителя над раствором пленкообразователя. [29]
Твердые смазочные покрытия с полимерными пленкообразователями для узлов трения снижают коэффициент трения и износ деталей узлов трения. Их наносят на металлическую поверхность в виде суспензии, состоящей из антифрикционного компонента ( дисульфид молибдена, графит, дисульфид вольфрама и др.) в растворе пленкообразователя, с последующим отверждением при повышенных температурах. [30]
Страницы: 1 2 3