Раствор - ненасыщенный полиэфир
Cтраница 2
Технология изготовления связующего заключается в получении раствора ненасыщенного полиэфира в мономере. В раствор вводят инициатор, ускоритель и ингибитор. [16]
Так, пенопласт получают, вводя в раствор ненасыщенного полиэфира в сополимеризуемом мономере в присутствии катализатора и ускорителя полимеризации одно или несколько веществ, выделяющих в контакте с водой газ, например карбонаты или бикарбонаты щелочных металлов в смеси с твердыми органическими кислотами. [17]
Основной компонент - полуфабрикат-ный лак ПЭ-251 представляет собой раствор ненасыщенного полиэфира в стироле с добавлением ТГМ-3, коллоксилина марки ВВ и алкидной смолы. Лак марки А содержит ацетон и циклогексанон, а марки Б - метилизобутилкетон и циклогексанон. [18]
Основной компонент - полуфабрикат-ный лак: ПЭ-251 представляет собой раствор ненасыщенного полиэфира в стироле с добавлением ТГМ-3, коллоксилина марки ВВ и алкидной смолы. Лак марки А содержит ацетон и циклогексанон, а марки Б - метилизобутилкетон и циклогексанон. [19]
Интересно отметить, что характер зависимости вязкости расплавов и растворов ненасыщенных полиэфиров от состава в ряде случаев противоположен. [20]
По химической структуре полиэфирные компаунды являются в исходном состоянии растворами линейных ненасыщенных полиэфиров в непредельных соединениях, стабилизированных ингибиторами. При нагревании в присутствии инициаторов перекисного типа эти жидкие продукты превращаются в твердые неплавкие полимеры, обладающие ценными свойствами. [21]
Ненасыщенные полиэфирные смолы - НПС ( табл. 148) представляют собой растворы ненасыщенных полиэфиров в ненасыщенном мономере или в смеси мономеров. Наиболее распространенными в производстве НПС мономером является стирол. Для получения НПС улучшенной атмосферостой кости используют ме-тилметакрилат. Недостатком этих мономеров является их токсичность и летучесть. [22]
 |
Крашение ОФМ в турбосмесителях влажным ( а и сухим ( б способом. [23] |
При производстве слоистых композиций используется способ окрашивания, показанный на рис. 5.11. Из жидкой смолы ( раствор ненасыщенного полиэфира в стироле), порошковых наполнителей, красящих веществ и пр. [24]
Отверждающиеся мономеры или олигомерные системы, используемые для пропитки пористых тел, также широко применяются в производстве строительных полимерных композиционных материалов. К таким системам относятся растворы ненасыщенных полиэфиров в стироле, полимеризующиеся в присутствии небольшого количества инициатора, эпоксидные смолы с отвердителями, нолиуретановые двух - или однокомпонентные композиции, отверж-дающиеся водой, а также мочевино - и меламиноформальдегидные смолы. Очень важным при этом является смачивающая способность таких систем, так как если они хорошо смачивают известковые породы, то плохо смачивают силикатные породы и наоборот. Стоимость полимерных пропитывающих систем гораздо выше, чем цементных, однако их высокая пропитывающая способность, регулируемая скорость отверждения и повышенная коррозионная стойкость часто делают их незаменимыми. Кроме того, их стоимость не имеет значения при реставрационных работах и восстановлении каменных скульптур, поврежденных вымыванием солей. При пропитке композицией объекта на глубину в несколько сантиметров наилучшие эффекты достигаются при использовании метилметакрилата, стирола и кремнийорганических олигомеров с их последующей полимеризацией. Исследования показывают, что глубина их проникновения при этом гораздо больше толщины поверхностного слоя. [25]
Отверждающиеся мономеры или олигомерные системы, используемые для пропитки пористых тел, также широко применяются в производстве строительных полимерных композиционных материалов. К таким системам относятся растворы ненасыщенных полиэфиров в стироле, полимеризующиеся в присутствии небольшого количества инициатора, эпоксидные смолы с отвердителями, полиуретановые двух - или однокомпонентные композиции, отверж-дающиеся водой, а также мочевино - и меламиноформальдегидные смолы. Очень важным при этом является смачивающая способность таких систем, так как если они хорошо смачивают известковые породы, то плохо смачивают силикатные породы и наоборот. Стоимость полимерных пропитывающих систем гораздо выше, чем цементных, однако их высокая пропитывающая способность, регулируемая скорость отверждения и повышенная коррозионная стойкость часто делают их незаменимыми. Кроме того, их стоимость не имеет значения при реставрационных работах и восстановлении каменных скульптур, поврежденных вымыванием солей. При пропитке композицией объекта на глубину в несколько сантиметров наилучшие эффекты достигаются при использовании метилметакрилата, стирола и кремнийорганических олигомеров с их последующей полимеризацией. Исследования показывают, что глубина их проникновения при этом гораздо больше толщины поверхностного слоя. [26]
Гетероцепные полиэфиры, содержащие в главных цепях двойные связи, называются ненасыщенными полиэфирами. Присутствие двойных связей в полиэфирах сообщает им способность к реакциям радикальной сополимеризации с другими мономерами, при этом образуются полимеры пространственного строения. Растворы ненасыщенных полиэфиров в мономерах - сшивающих агентах г с которыми они способны сополимеризоваться, называются ненасыщенными полиэфирными смолами. Для практических целей используют ненасыщенные полиэфирные смолы, представляющие собой растворыI ненасыщенных полиэфиров с молекулярным весом 700 - 3000 ( олигомеры) в мономере. В качестве сшивающего агента используется стирол, в меньшей степени - метилметакрилат ( смолы с повышенной светостойкостью); для образования некоторых марок смол применяются нелетучие сшивающие агенты, например эфиры аллилового спирта. [27]
В результате усадки в клеевом слое могут образоваться трещины и полости, которые становятся центрами концентрации напряжений и приводят к снижению показателей механических свойств клеевого соединения. Значительные усадки наблюдаются при использовании в качестве основы клеев различных мономеров, например, акрилатов, растворов ненасыщенных полиэфиров в реакци-онноспособных мономерах, олигоэфиракрилатов, а также таких низкомолекулярных смол, как фенолоформальдегидная, карбамидоформальдегидная и др. При склеивании ПМ на основе линейных полимеров с гибкими цепями даже при большой усадке не возникают большие остаточные напряжения, так как происходит их релаксация. [28]
Мономеры и олигомеры, используемые в сочетании с полима-леинатами. Большая часть промышленных марок полиэфиров содержит в качестве мономера-растворителя стирол. Это обусловлено его низкой стоимостью, хорошей совместимостью с полиэфирами, низкой вязкостью полученных растворов и высокой скоростью их отверждения, высокой водостойкостью и хорошими механическими и электрическими свойствами отвержденных продуктов. К недостаткам стирола относятся его сравнительно высокая летучесть, токсичность и низкая температура кипения и вспышки. Несколько менее летучий а-метилстирол имеет пониженную реакционную способность при сополимеризации с ненасыщенными полиэфирами и применяется в сочетании со стиролом для повышения стабильности растворов ненасыщенных полиэфиров при хранении, а также для уменьшения скорости отверждения и экзотермического эффекта реакции. Моно - и дихлорстирол имеют более высокую температуру кипения, чем стирол, и используются при получении самозатухающих продуктов. [29]
Страницы: 1 2