Раствор - бутадиен
Cтраница 1
Раствор бутадиена в пентане прибавляют по каплям при комнатной температуре к суспензии патрнйоргапнчестгого реагента, приготовленного, как описано выше, и перемешивают н аппаратуре с быстро вращающейся мешалкой. [1]
Раствор бутадиена в поглотительной жидкости поступает далее на предварительную десорбцию в колонный аппарат, где при 38 С в кубе отгоняется большая часть бутена-1 вместе с некоторым количеством бутадиена. Их смесь возвращают на экстракцию. В кубе следующей десорбционной колонны при 72 С бутадиен отгоняют из поглотительного раствора, который снова перекачивают на экстракцию. Полученные в виде головного продукта пары бутадиена отмывают в скруббере водой от захваченного ими аммиака, сжимают в компрессоре до 2 - 3 ат и конденсируют. Готовый продукт содержит 98 5 % бутадиена. [2]
Этот процесс осуществляется в растворе бутадиена в неполярном растворителе при 40 - 80 С. [3]
Процесс получения стереорегулярного каучука СКД состоит из следующих стадий: приготовление растворов бутадиена, гало-генида титана и триизобутилалюминия; полимеризация; дегазация полимеризата ( разложение катализатора, отделение каучука от толуола и незаполимеризовавшегося бутадиена); выделение и сушка-каучука. [4]
Несколько более, высокая температура ( около 0) и избыток галоида, прибавляемого к раствору бутадиена в хлороформе, сероуглероде или керосине, способствуют образованию тетрагалоидопроизводного. Существуют три стерео-изомерные формы тетрагалоидных производных, причем мезоформа отличается от других форм температурами плавления и кипения. Образование этих форм может быть использовано для определения бутадиена в смесях диолефинов. [5]
С верха колонны 1 отводится бутан-бутеновая фракция, содержащая около 7 % бутано в, снизу - раствор бутадиена и ацетиленовых углеводородов в ДМФ. Поток, отходящий сверху из колонны /, практически не содержит ДМФ, который полностью отделяется на верхних тарелках колонны. [6]
Хлорирование бутадиена обычно проводят при низкой температуре ( от минус 60 до 10 С), пропуская газообразный хлор в раствор бутадиена в хлороформе, четыреххлористом углероде или сероуглероде. По окончании хлорирования бутадиен и растворитель отгоняют, а остаток фракционируют в вакууме. Фракция, выкипающая в интервале 40 - 80 С при 40 мм рт. ст., состоит из изомерных дихлорбутенов, соотношение которых зависит от условий хлорирования. С увеличением температуры и полярности растворителя содержание 1 4-изомера в продуктах хлорирования возрастает. [7]
 |
Схема производства бутадиена из этилового спирта. [8] |
Несконденсировавшиеся газы поступают в абсорберы, орошаемые этиловым спиртом, поглощающим бутадиен. Раствор бутадиена в спирте подвергают разгонке, и отогнанный сырой бутадиен после отмывки водой от альдегидов направляют на ректификацию. [9]
 |
Технологическая схема оыделения бутадиена из фракции С4 газа пиролиза экстрактивной дистилляцией с диметилформамидом. [10] |
ДМФ, который полностью отделяется на верхних тарелках колонны. Снизу отводится раствор бутадиена и ацетиленовых углеводородов в ДМФ, который направляется на отпарку углеводородов в отпарную колонну 4, снабженную кипятильником. В колонне 8 удаляются легкие примеси, а в колонне 9 - тяжелые. [11]
Полимеризацию бутадиена проводят непрерывным методом в бензоле, толуоле или в других углеводородах. В реактор-автоклав при перемешивании подают раствор бутадиена, содержащий катализатор. После удаления в вакуум-испарителе непрореагировавшего бутадиена и части растворителя в раствор вводят антиоксидант, отгоняют растворитель с помощью водяного пара, каучук промывают и сушат. Для выделения каучука иногда применяют спирт и тогда антиоксидант вводят на вальцах или при перемешивании на другом смесительном оборудовании. [12]
При выделении бутадиена экстрактивной ректификацией с диметилформамидом ( рис. 111.7) в колоннах / бутадиен и ацетиленовые соединения отделяют от бутенов. Рециркулирующую бутен-бутадиеновую фракцию возвращают в узел разделения бутан-бутеновой фракции. Раствор бутадиена и ацетиленовые соединения отделяют от диметилформамида в десорбере. Отделение бутадиена от ацетиленов осуществляют в колонне 3 повторной экстрактивной ректификацией с диметилформамидом. [13]
 |
Схема производства бутадиена из этилового спирта. [14] |
Выделенный этиловый спирт возвращают на разложение. Несконденсировавшиеся газы, содержащие бутадиен, поступают в абсорберы, орошаемые этиловым спиртом. Из раствора бутадиена в спирте в колонне 11 отгоняют сырой бутадиен, после отмывки водой от альдегидов его направляют на ректификацию. [15]
Страницы: 1 2