Раствор - силикат - натрий
Cтраница 1
 |
Время гелеобразования растворов. [1] |
Растворы силикатов натрия и калия имеют сильно щелочную реакцию вследствие гидролиза. На рис. 30 и 31 показана величина рН растворов для различных концентраций и составов. Естественно, с увеличением силикатного модуля системы рН падает при неизменной концентрации щелочи. Растворы щелочных силикатов обладают очень высокой буферной емкостью. Резкое изменение рН наблюдается только после нейтрализации значительной части всей щелочи. Растворы щелочных силикатов в общем случае устойчивы к замораживанию, но при медленном замораживании и оттаивании могут иметь место изменения в анионном составе силикатов. Это тем более справедливо при использовании частично замороженных или неполностью оттаявших растворов. Граничные модули и концентрации, при которых замерзающая система теряет свою устойчивость, не исследованы. [2]
Раствор силиката натрия, в котором диспергирован синтетический Na-фожазит, с помощью смесительной насадки тщательно перемешивают с кислым раствором сульфата алюминия и серной кислотой. Время, требуемое для затвердевания геля, при этом не составляет и 1 мин. Шариковый катализатор, загрязненный посторонними солями, можно подвергнуть обмену и заменить катионы натрия в матрице и фожазите на многие другие ионы. В промышленности обмен проводят чаще всего на редкоземельные ионы. После отмывки от хлор - и сульфат-ионов этот катализатор сушат теми же способами, как и микросферический, а затем прокаливают. Описанный метод можно видоизменить и - использовать для приготовления полусинтетических катализаторов из природных глин. [3]
Раствор силиката натрия и подкисленный раствор сульфата алюминия быстро смешивается в необходимых количествах при помощи эжекторов. При этом образуется быстро густеющий золь окисей, алюминия Я Кремния. Последний ( в состоянии, когда он сохраняет текучесть) Пропускается через конусообразную воронку, откуда капли золя попадают в колонку с горячим минеральным маслом. Время прохождения капель через слой масла выбирают таким, чтобы образовались твердые шарообразные частицы диаметром 8 мм. [4]
Растворы силиката натрия неустойчивы и с течением времени выделяют хлопья кремневой кислоты или застудневают целиком. [5]
 |
Скорость ( глубина съема металла в зави-симости от анодной плотности тока. [6] |
Раствор силиката натрия применяется в качестве электролита потому, что выделяющиеся при электролизе гидраты кремневой кислоты образуют пленку на обрабатываемой поверхности. Эта пленка осаждается главным образом в углублениях и предохраняет их от анодного воздействия; разрушаются выступы поверхности, происходит ее сглаживание. По мере разрушения выступов к электрод-инструменту подходят бывшие углубления, покрытые пленкой; электрод, а также струя электролита сдирают пленку и обнажают новую поверхность, подлежащую съему. [7]
Растворы силиката натрия неустойчивы и с течением времени выделяют хлопья кремниевой кислоты или застудневают целиком. [8]
Раствор силиката натрия разъедает стекло, поэтому посуду необходимо тщательно вымыть тотчас же после опыта. [9]
 |
Х-7. Схема производства синтетического катализатора крекинга.| Схема производства микросферического катализатора крекинга. [10] |
Растворы силиката натрия и сульфата алюминия смешиваются и разбрызгиваются в слое масла, где они образуют шарики. Эти шарики после обработки горячей водой ( чтобы создать нужную структуру) подвергают реакции обмена с замещением натрия алюминием, промывают для удаления растворимых солей и затем сушат. [11]
 |
Х-7. Схема производства синтетического катализатора крекинга.| Схема производства микросферического катализатора крекинга. [12] |
Растворы силиката натрия и сульфата алюминия смешиваются и разбрызгиваются в слое масла, где они образуют шарики. Эти шарики после обработки горячей водой ( что бы создать нужную структуру) подвергают реакции обмена с замещением натрия алюминием, промывают для удаления растворимых солей и затем сушат. [13]
Растворы силиката натрия и сульфата алюминия смешиваются и разбрызгиваются в слое масла, где они образуют шарики. Эти шарики после обработки горячей водой ( чтобы создать нужную структуру) подвергают реакции обмена с замещением натрия алюминием, промывают для удаления растворимых солей и затем сушат. Далее их выдерживают некоторое время при высокой температуре для снятия напряжений, возникающих в процессе сушки. На рис. IX-7 изображена упрощенная технологическая схема процесса. [15]
Страницы: 1 2 3 4