Cтраница 2
Полиэфирные лаки обычно применяют в виде двухкомпонент-ной системы: а) раствор полиэфирной смолы в мономере с добавками ускорителя, парафина и пр. [16]
При использовании двухсопловых распылителей типа аэр-спрей применяют лак, состоящий из двух компонентов; первый компонент представляет собой раствор полиэфирной смолы в стироле с ускорителем, а второй - тот же раствор, но с катализатором. Доведение растворов до рабочей вязкости ( 35 - 40 сек) производят ацетоном. [17]
Технологический процесс изготовления полуфабрикатного лака включает следующие стадии: приготовление раствора смолы 101Л в циклогексаноне ( I: 1); приготовление раствора полиэфирной смолы 10 - 47 в циклогексаноне ( 1: 1); составление полуфабрнкатлого лака УР-976 смешением растворов полиэфира 10 - 47 и Смолы 101Л в соотношении 9: 1 и слив его в тару. [18]
Технологический процесс изготовления полуфабрикатного лака включает следующие стадии: приготовление раствора смолы 101Л в циклогексаноне ( 1: 1); приготовление раствора полиэфирной смолы 10 - 47 в циклогексаноне ( 1: 1); составление полуфабрикатного лака УР-976 смешением растворов полиэфира 10 - 47 и смолы 101Л в соотношении 9: 1 и слив его в тару. [19]
Исходным материалом для ФДЛ-1 служит полиутилентерефталатная пленка толщиной от 0 008 до 0 012 мм, которую склеивают с фольгой с помощью раствора полиэфирной смолы ТФ-60 при высокой температуре. [20]
Лак ПЭ-936 ( МРТУ 6 - 10 - 809 - 76, код ОКП 2311370300) - поли - эфирноэпоксидный клеящий лак. Раствор полиэфирной смолы и тетраэтоксилана в спиртотолуольной смеси. Обладает хорошей клеящей способностью, влагостойкостью и высокими электроизоляционными свойствами. Применяется для изготовления стеклослюдинитовых материалов класса нагревостойкости В. [21]
Раствор полиэфирной смолы и тетраэтоксисилана в спирто-толуольной смеси. Обладает хорошей клеящей способностью, влагостойкостью и высокими электроизоляционными свойствами. [22]
Для увеличения срока хранения полиэфирный лак выпускают в виде трех компонентов. Один компонент представляет собой раствор полиэфирной смолы в стироле, второй - раствор ускорителя в стироле и третий - раствор инициатора в ацетоне или смеси инициатора с пластификаторами. В четырехкомпонентных лаках четвертым компонентом является раствор парафина в стироле. [23]
Для увеличения срока хранения полиэфирный лак выпускают в виде трех компонентов. Один компонент представляет собой раствор полиэфирной смолы в стироле, второй - - раствор ускорителя в стироле и третий - раствор инициатора в ацетоне или смеси инициатора с пластификаторами. В четырехкомпонентных лаках четвертым компонентом является раствор парафина в стироле. [24]
Грунт УР-01 ( ВТУ КУ 433 - 5) рекомендуют для полиуретановых покрытий по черным металлам. Полуфабрикат грунта представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе полиэфирной смолы. Его смешивают с продуктом 102Т в соотношении 100: 19, и в случае необходимости разбавляют циклогексаноном. [25]
Однокомпонентные лаки на блокированных изоцианатах применяют только для лакирования медных проводов. В состав лака входят, кроме МФУ, 60 % - ный раствор полиэфирной смолы 10 - 47, 50 % - ный раствор смолы 101 в циклогекса-ноне и 15 % - ный раствор винифлекса в циклогексаноне. [26]
В ряде статей и патентов [513, 567, 1806-1825] описаны методы нанесения покрытий из полиэфирных смол. Один из способов покрытия пористых изделий из полистирола литьевой смолой на основе ненасыщенных полиэфирных смол и стирола отличается тем, что на изделие предварительно наносят покрытие из вещества с температурой размягчения 30 - 100, которое не растворяет полистрол. Затем покрывают изделие раствором полиэфирной смолы в стироле. [27]
Известны полиуретана вые покрытия на основе лака УР-976 и красок ХС-717 и ХС-720. Покрытие на основе лака УР-976 состоит из двух слоев грунтовки УР-01 и трех слоев лака УР-976. Полиуретановую грунтовку УР-01 изготовляют из полуфабриката - дисперсии железного сурика, цинкового крона и талька в растворе полиэфирной смолы и отверди-теля непосредственно перед применением. Полиуретановый лак УР-976 составляют также из двух компонентов: полуфабриката - раствора полиэфирной и фенолоформальдегидной смол в циклогексаноне и отвердителя непосредственно перед применением. [28]
Вследствие высокой полярности отвержденных полиэфиров и, соответственно, высоких значений диэлектрических потерь, материалы на их основе практически не используются в высокочастотной электроаппаратуре. Около 30 % полиэфирных стеклопластиков используются в виде листовых и шиферных материалов в строительстве, а также в наземном транспорте и для корпусов судов. Высокие объемные усадки полиэфирных связующих при отверждении снижаются при введении в них термопластичных полимеров, практически полностью компенсирующих усадки полиэфирных пресс-композиций и аналогичных их материалов. Обычно полиэфирные: пресс-комгюзицик содержат раствор полиэфирной смолы в мономере, порошковый минеральный наполнитель, армирующие волокна, пигменты, смазку, инициатор отверждения. [29]
Полиуретановые клеи могут быть холодного и горячего отверждения. При смешении компонентов происходит химическая реакция, в результате которой клей затвердевает. Если склейка ведется при нормальной температуре, то с течением времени прочность нарастает и через 20 - 30 суток достигает максимальной. Полиуретановые клеи обладают универсальной адгезией ( полярные группы NHCO), хорошей вибростойкостью и прочностью при неравномерном отрыве, стойкостью к нефтяным топливам и маслам. Представителем полиуретановых клеев является ПУ-2. Клей лейконат ( раствор полиэфирной смолы в дихлорэтане) дает возможность склеивать различные резины с металлом. При склейке образуется прочное эластичное соединение, устойчивое к действию топлива и минерального масла. [30]