Раствор - питательная соль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Человечество существует тысячи лет, и ничего нового между мужчиной и женщиной произойти уже не может." (Оскар Уайлд) Законы Мерфи (еще...)

Раствор - питательная соль

Cтраница 1


Растворы питательных солей, водная вытяжка суперфосфата и растворы кислот готовят в отдельных емкостях и подают в определенном количестве к охлажденной барде.  [1]

В отделении приготовления известкового молока и растворов питательных солей регулярные стоки отсутствуют. Стоки при смыве пола или промывке оборудования имеют эпизодический характер ( 1 - 2 раза в сутки) и не содержат органических веществ.  [2]

В настоящее время вытяжку суперфосфата или раствора питательных солей ( суперфосфата, сульфата аммония и хлористого калия) приготовляют с применением воды. Предполагается заменить воду последрожжевой бражкой, что уменьшит на соответствующую величину количество стока.  [3]

Для подачи соляной и фосфорной кислоты, а также для растворов питательных солей более удобно применять насосы-дозаторы. В этом случае отпадает необходимость в промежуточных емкостях, мерниках и центробежных насосах.  [4]

Сахарный сироп поступает в стерилизатор 4, где смешивается с раствором питательных солей, предварительно приготовленных в эмалированных или нержавеющих бачках, и подвергается стерилизации кипячением. Стерилизатор представляет собой вертикальный аппарат, корпус которого изготовлен из хромо-никелевой стали или алюминия, а пропеллерная мешалка - из хромоникелевой стали. Аппарат снабжен змеевиком и барботе-ром для перемешивания, которые, так же как и примыкающая к аппарату коммуникация, выполнены из хромоникелевых или алюминиевых труб. Нижний патрубок аппарата соединен с трубопроводом, идущим в камеру брожения. Соединение осуществляется при помощи короткого резинового шланга, перекрываемого винтовым зажимом, что представляет для производственников значительные удобства при промывке и пропарке аппарата и трубопровода. Питательный раствор засеивается спорами кислотообразующего гриба, который заливается в виде суспензии из инокулятора - бидона с нижним патрубком, изготовленного из алюминия или нержавеющей стали.  [5]

К вспомогательным видам производств относятся отделения сушки лигнина, приготовления известкового молока, растворов питательных солей. В отделении сушки лигнина стоки отсутствующ но на некоторых заводах проектами предусматривалось устройство мокрых скрубберов для очистки отработанных газов. Оказалось, что вода, орошающая скрубберы, содержит до 8 г / л лигнина. Лигнин имеет очень мелкую структуру, не осаждается в отстойниках и засоряет тело аэрофильтра, поэтому в дальнейших проектах мокрая система очистки газов была заменена сухим способом, при котором лигнин в сток не попадает. Следовательно, на заводах, где применен мокрый способ очистки отходящих газов, необходимо перейти на сухой способ, при котором сточные воды не образуются, но следует принять меры против самовозгорания лигнина.  [6]

Удобрение растений минеральными солями, осуществляемое чаще всего через листья путем опрыскивания их растворами питательных солей.  [7]

Технологический процесс производства дрожжей состоит из подготовки питательной среды ( разбавление мелассы, приготовление растворов питательных солей и химикатов), осветления питательной среды, выращивания культуры дрожжей, отделения и сгущения биомассы дрожжей с промывкой их, сушки и расфасовки дрожжей.  [8]

Грубый фильтрат расхолаживают в теплообменнике типа труба в трубе до 33 - 35 С и подают раствор питательных солей и кислоту, что создает благоприятную среду для выращивания дрожжей.  [9]

В процессе флотирования верхний слой дрожжевой суспензии отбирается и подается далее на сепараторы, а нижний слой сливается и используется вторично на приготовление питательных сред или раствора питательных солей. Остаток, содержащий органические соединения, направляется на очистные сооружения или же на упаривание, а затем сжигается. Остаток, содержащий минеральные соединения, может быть использован в качестве удобрения. Отделение дрожжей на сепараторах является одним из опасных узлов в этой схеме.  [10]

11 Технологическая схема приготовления питательной среды из мелассной барды. [11]

Дробина сбрасывается в сборник 5 и из него насосом 2 направляется на реализацию; грубый фильтрат барды поступает в сборник-смеситель 6, куда из мерника-дозатора 7 подают раствор питательных солей. Питательная среда через ловушки 10 и 11 насосом 2 подается или в аппараты чистой культуры ( АЧК) 8 и 9, или через теплообменник 3 и ротаметр / в дрожжерастильный аппарат.  [12]

Раствор аммофоса называют раствором питательных солей. В нем определяют содержание азота, фосфора и мышьяка, которые связаны в минеральных соединениях.  [13]

В процессе производства спирта из мелассы последняя разбавляется водой до определенной концентрации сухих веществ. Полученный раствор ( рассиропка) после добавления к нему растворов питательных солей и дрожжей подвергается брожению, в результате которого образуется спирт и углекислый газ. Зрелая спиртовая бражка поступает или непосредственно на перегонку в брагоректификационный аппарат, или - при наличии цеха хлебопекарных дрожжей - в отделение дрожжей. Последрожжевая барда либо упаривается для дальнейшего использования, либо разбавляется другими стоками и сбрасывается на поля фильтрации или подвергается полной биологической очистке.  [14]

Сточные воды осветляются на фильтрах Вако. Перед поступлением на аэротенки они подвергаются нейтрализации ( до рН7 - г - 7 5), затем к ним добавляются растворы питательных солей. Пройдя смеситель и контактный резервуар, в котором сточные воды продуваются воздухом ( для выдувки SO2), они поступают на аэротенки. Под регенераторы отводится от 30 до 50 % емкости аэротенков.  [15]



Страницы:      1    2