Cтраница 2
Опытным заводом КТБ ( г. Нальчик) разработаны и изготовлены механизированные моечно-сушильные установки моделей УПН, МСА, КМСУ, предназначенные для очистки изделий растворами синтетических моющих средств. [16]
Применение CMC является весьма перспективным, так как их моющая способность и сроки службы больше, чем у растворов каустической соды, и они более экономичны. Растворы синтетических моющих средств не вызывают коррозию черных металлов, не разрушают деталей из алюминиевых сплавов, не оказывают вредного воздействия на кожу и одежду рабочих. [17]
Помимо рассмотренных химическая промышленность выпускает жидкие моющие средства с подкрашивающим эффектом. Они представляют собой ароматизированный раствор синтетических моющих средств: алкиламинов, мета-упона, синтанола ДС и пр. [18]
Иногда процессы расшлихтовки и отбеливания разделяют на две стадии. Первую стадию осуществляют в растворах синтетических моющих средств с добавкой соды и фосфата натрия при 80 - 90 С. Вторую стадию - беление проводят по-разному в зависимости от типа волокна. Изделия из гидратцеллюлозных волокон чаще всего отбеливают по запарному способу в слабощелочных растворах пероксида водорода ( 2 - 7 г / л), стабилизированных метасиликатом натрия; время запаривания при 100 С не превышает 2 - 3 мин. [19]
Температура раствора должна быть около 5 - 10 С. Окрашенное волокно тщательно промывают водой, раствором синтетических моющих средств при повышенной температуре и снова водой. Крашение проводится на одной поточной линии. [20]
Если нефтепродукты несовместимы, сосуды обрабатывают по специально разработанным технологическим процессам. Так, для механизированной очистки внутренних поверхностей емкостей и резервуаров вместимостью 3 - 50 м3, а также бочек вместимостью 100 - 200 л используют горячие ( 70 - 80 С) растворы синтетических моющих средств типа МС, МЛ, Лабомид, Темп, подаваемые установкой ОМ-12394. Установка состоит из базового шасси автомобиля ГАЗ-53А, цистерны вместимостью 1450 л для хранения моющего раствора, нагнетательного и ополаскивающего насосов, фильтра-отстойника для очистки раствора, устройства для нагрева раствора, моечной машины, приспособления для промывания бочек. [21]
В процессе эксплуатации под влиянием ряда факторов ( испарения очищающей среды, попадания в моющий раствор воды и др.) изменяются щелочность, плотность, поверхностная активность, антиресорбционная способность и другие характеристики растворов синтетических моющих средств. [22]
ЯМЗ-240Б и ЯМЗ-238ИБ предназначен стенд КИ-8847М. Для удаления притирочной пасты головку цилиндров промывают. Для промывки головок цилиндров рекомендуется специальная установка 70 - 0750 - 1302 - ГОСНИТИ. Концентрация раствора синтетических моющих средств 20 - 25 г / л, температура 80 - 90 С, время промывки 1 5 - 2 мин. Клапаны промывают в специальной кассете, гнезда которой нумерованы порядковыми номерами расположения клапанов в головке цилиндров. [23]
Шерстяное волокно обычно бывает сильно загрязнено жиром, потом, растительными и землистыми примесями, которые необходимо удалить перед крашением. Поэтому до отправки на прядильные фабрики шерсть подвергают первичной обработке: сортировке, разрыхлению, промывке и сушке. Эти операции проводят на шерстомойных фабриках. Для промывки шерстяного волокна применяют в основном мыльно-содовый раствор. Наряду с этим способом получила распространение промывка растворами синтетических моющих средств, особенно таких, которые обладают моющим действием в воде разной степени жидкости. В качестве синтетических моющих средств для этой цели наибольший интерес представляет неионогенные и анионоактивные препараты, такие как, например: вспомогательные вещества ОП-7 и ОП-10, синтанол ДС-10, сульфонол, сульфонат. [24]