Раствор - жидкое стекло
Cтраница 1
Раствор жидкого стекла вливается в смеситель с большой скоростью в струю раствора сернокислого алюминия и завихряет поток, благодаря чему растворы смешиваются практически мгновенно. Образующийся при смешении растворов золь из смесителя по трубке успокоителя потока спокойной струей поступает на вершину формующего конуса, распределяется на 72 струйки и стекает в турбинное масло в формовочную колонну. Потеряв в слое масла скорость, образовавшиеся шарики продолжают медленно опускаться вниз по колонне, попадают в формовочную воду и ее потоком по выносной трубе поднимаются в транспортный желоб. Выносная труба выведена почти на верх колонны, чтобы уровновесить уровень масла в колонне и водной взвеси шариков в трубе. Высота трубы определяет уровень раздела масла и воды в колонне и регулируется наставными кольцами. По желобу шарики водой транспортируются в промывочный чан, в котором они остаются, а вода по сливному шлангу через воронку и трубопроводу самотеком возвращается в промежуточную емкость, откуда насосом направляется в формовочные колонны. [1]
Растворы жидкого стекла и щелочная суспензия белой сажи не являются агрессивными для углеродистой стали, скорость коррозии ее в этих условиях не превышает 0 01 мм / год, поэтому основное оборудование ( автоклавы для разварки силикат - глыбы и получения жидкого стекла, разбавители жидкого стекла, насосы для жидкого стекла, трубопроводы, сборники) изготовлены из углеродистой стали и серого чугуна. [2]
Раствор жидкого стекла готовится растворением силикат-глыбы. Глыбу со склада при помощи мостового грейферного крана подают к блоку дробления. Грейферный кран перемещается по подкрановым путям, уложенным на стойках в складе. Он представляет собой металлическую ферму ( мост), снабженную электрическим приводом для перемещения и подъема тяжестей. К мосту подвешивается грейфер - двухстворчатый ковш, который, поднимаясь вверх, замыкает створки и захватывает глыбу. Управляет мостовым краном крановщик. [3]
 |
Схема отделения формовки. [4] |
Раствор жидкого стекла, подаваемый под избыточным давлением до 2 am, с силой вливается в струю сернокислого алюминия и завихряет поток, благодаря чему происходит практически мгновенное смешение растворов. [5]
Растворы жидкого стекла довольно неустойчивы. Соли ще-лочно-земельных и тяжелых металлов выделяют осадки нерастворимых силикатов. Выделение кремнезема наблюдается и вовремя кипячения и упаривания растворов жидкого стекла. Минеральные кислоты способствуют выделению из этих растворов студнеобразного гидратированного кремнезема. Консистенция студня сильно зависит от содержания в нем растворителя. Например, раствор кремневой кислоты, содержащий воду в количестве 94 - 97 %, имеет вид желе; 90 - 92 % - режется ножом; 75 % - становится ломким. [6]
Раствор жидкого стекла с концентрацией 10 - 40 % получают растворением расчетного количества товарной формы жидкого стекла в пресной воде в мерниках цементировочных агрегатов ЦА-320 при интенсивном перемешивании до получения гомогенного раствора. [7]
Раствор жидкого стекла смешивают с каждым из четырех растворов сернокислого алюминия в найденных соотношениях в лабораторной мешалке при интенсивном перемешивании порядка 1500 рб / мин в течение 2 мин. [8]
Растворы жидкого стекла представляют собой сиропообразные вязкие жидкости. Правильно приготовленные растворы бесцветны или имеют слегка желтоватую окраску. [9]
Раствор жидкого стекла ( технический продукт содержит 30 % SiCb) можно приготавливать концентрацией 2 - 5 % по содержанию SiO2 при помощи воды с температурой до 40 С. Раствор из силикат-глыбы можно получить фильтрованием горячей воды ( температура свыше 40 С) через глыбу, раздробленную на зерна крупностью 5 - 7 см, загружаемые в напорный фильтр-дозатор; масса 1 мъ загрузки указанных зерен составляет около 1000 кг. [10]
Растворы жидкого стекла представляют собой густую липкую сиропообразную жидкость. Растворение твердого растворимого стекла, называемого силикат-глыбой, требует некоторых специфических условий. При растворении силикат-глыбы с модулем 3 и выше рекомендуется предварительно измельчить ее для увеличения поверхности соприкосновения с водой и при непрерывном перемешивании произвести растворение. Облегчает и ускоряет растворение силикат-глыбы с невысоким модулем применение в неподвижных автоклавах острого пара при давлении 3 - 4 ати. [11]
Раствор жидкого стекла может химически взаимодействовать с ферросплавами - ферросилицием и ферромарганцем. [13]
Раствор жидкого стекла поступает через средний боковой патрубок 4 и по кольцевому сечению в смеситель. Для распыления золя служит насадка 5, навинчивающаяся на выходное сопло смесителя. Насадка для распыления устроена по принципу пульверизатора. Струя жидкости, стекающая из смесителя, распыляется на мелкие капли воздухом, выходящим через кольцевые сечения между выходным соплом смесителя и отверстием насадки. Размер капелек золя, определяющий величину микрошариков, регулируется количеством воздуха, подаваемого на распыление. [14]
Раствор жидкого стекла получают из стекловидного силиката натрия ( силикат-глыбы), куски которого дробятся на щековой дробилке. В реактор 1 ( рис. 4) с помощью тельфера загружается необходимое количество дробленого силиката натрия, где с помощью водяного пара производится его разварка. [15]
Страницы: 1 2 3 4