Раствор - хлорат - натрий
Cтраница 3
Хлорат натрия получают по одной из описанных ранее схем. Перед подачей на обменное разложение раствор хлората натрия очищают от активного хлора и фильтруют. Полученный в результате протекания реакции (4.14) хлорид натрия вновь направляют на электролиз. [31]
Перхлораты могут быть получены химическим и электрохимическим путями. При электрохимическом способе электролизу подвергается раствор хлората натрия. Образующийся при этом перхлорат натрия перерабатывается путем конверсии в перхлорат калия или аммония, а также в хлорную кислоту. Самостоятельное использование перхлората натрия ограничено вследствие его высокой гигроскопичности. [32]
Перхлораты могут быть получены химическим и электрохимическим путями. При электрохимическом способе электролизу подвергают раствор хлората натрия. Образующийся при этом перхлорат натрия перерабатывается путем конверсии в перхлорат калия или аммония, а также в хлорную кислоту. Самостоятельное использование перхлората натрия ограничено вследствие его высокой гигроскопичности. [33]
Перхлораты могут быть получены химическим и электрохимическим путями. При электрохимическом способе электролизу подвергается раствор хлората натрия. Образующийся при этом перхлорат натрия перерабатывается путем конверсии в перхлорат калия или аммония, а также в хлорную кислоту. Самостоятельное использование перхлората натрия ограничено вследствие его высокой гигроскопичности. [34]
Завод по производству перхлоратов был построен в 1893 г. в Мансбо ( Швеция); в 1898 г. удалось получить небольшие количества перхлората аммония, причем режим производства еще не-был отработан. Так, в одном случае ванна раствора хлората натрия окислялась до перхлората в течение 5 - 6 Дней, а в другом - процесс затягивался на многие недели. К 1904 г. производство уже было налажено. [35]
В первом реакторе поддерживается температура 54 - 58 С, во втором и третьем - 62 С. В верхнюю часть первого реактора подают 75 % - ную серную кислоту, 46 % - ный раствор хлората натрия и метиловый спирт. В нижнюю часть всех реакторов поступает горячий воздух под давлением. Воздух обеспечивает перемешивание раствора, удаление и разбавление двуокиси хлора. [36]
 |
Принципиальная схема установки для получения двуокиси хлора по способу Мэтисона. [37] |
Отечественная установка получения двуокиси хлора восстанови лением хлората натрия соляной кислотой ( рис. 9.2) включает шесть реакторов /, установленных каскадно. В первый ( верхний) реактор подают предварительно очищенные от механических примесей и подогретые до 35 - 40 С растворы хлората натрия и соляной кислоты. Снизу в э тот реактор поступает смесь воздуха с двуокисью хлора и хлором из следующего, второго реактора, расположенного ниже. В пятый и шестой реакторы подают пар, чтобы поддерживать температуру - 105 С. Паро-газовая смесь из каждого реактора поступает в последующий реактор, в который также засасывается воздух из атмосферы. Далее она, продвигаясь навстречу раствору, проходит через все реакторы, обогащаясь двуокисью хлора и хлором. [38]
При охлаждении до нормальной температуры из этих растворов кристаллизуется твердый NaClOs. Во втором случае электролитические щелоки, содержащие - 100 г / л NaCl и 500 - 550 г / л NaClO3, охлаждают до ( - 2) - ( - 10) С, при этом выделяется твердый продукт. При охлаждении выпадает 30 - 40 % имеющегося в растворе хлората натрия. Кристаллы хлората в обоих случаях отфильтровывают от маточника, который после насыщения поваренной солью возвращают на электролиз. [39]
Обычно антримид растворяют в пятикратном по массе количестве моногидрата при 30 С и в течение нескольких часов при этой температуре добавляют шести-семикратное ( по массе антримида) количество 78 % - ной серной кислоты. Краситель, образующийся в виде лейкосоеди-нения, при этом осаждается. Его отфильтровывают, промывают 85 - 87 % - ной серной кислотой и окисляют 1 % - ным раствором хлората натрия или хромпиком В разбавленной серной кислоте при 90 С. [40]
Производство хлората магния является пожаро - и взрывоопасным, что обусловлено применением хлората натрия в качестве сырья. Попадание хлората натрия на сухие ткани, опилки, бумагу, дерево вызывает их возгорание, при ударе и нагревании хлорат натрия взрывает. Присутствие некоторых веществ ( уголь, масло, сера и др.) также вызывает разложение хлората натрия со взрывом. Растворы хлората натрия ядовиты и могут вызвать отравление. Особенно опасны операции подвозки, раскупоривания, разгрузки, взвешивания и загрузки хлората натрия. [41]
Раствор, свободный от галоидоводородных кислот, выпаривают до небольшого объема и переносят в перегонную колбу, Снабженную хорошо притертой стеклянной пробкой, которая имеет две трубки: одна трубка проходит до дна колбы, вторая оканчивается несколько ниже пробки и соединяется через короткий дефлегматор с холодильником и двумя приемниками, расположенными последовательно и охлаждаемыми ледяной водой. К раствору пробы в перегонную колбу добавляют двойной объем концентрированной НС1 и, нагревая жидкость до кипения, медленно пропускают через раствор струю хлора. Кипятят осторожно до уменьшения объема наполовину. Вместо струи хлора можно медленно по каплям через трубку, проходящую до дна перегонной колбы, добавлять холодный насыщенный раствор перманганата или 5 % - ный раствор хлората натрия. Обычно достаточно однократной перегонми для полного отделения германия. Второй дистиллят собирают в другой приемник и проверяют на содержание германия таннином, как описано ниже. [42]
В нижнюю часть аппарата подают сернистый газ, разбавленный воздухом. Из основного реактора 1 раствор компонентов, не успевших вступить в реакцию, непрерывно переливается во вспомогательный 2, куда поступает газо-воздушная смесь того же состава, что и в основной. Температуру в реакторах поддерживают в пределах 36 - 40 С. Газо-воздушная смесь из вспомогательного реактора 2 и аппарата для отдувки двуокиси хлора 3 поступает в верхнюю часть реактора 1 и после соединения с основным потоком газа направляется через скруббер 4, орошаемый раствором хлората натрия, в абсорбер 5 для поглощения двуокиси хлора охлажденной водой. [43]
Страницы: 1 2 3