Cтраница 1
Раствор трехвалентного хрома переливают в бутыль, в которой находится очень чистый гранулированный амальгамированный цинк. Перед этим бутыль с амальгамированным цинком промывают 2 раза раствором соли трехвалентного хрома, порциями по 100 мл, которые выбрасывают. Раствор HgCl2 сливают и амальгамированные гранулы промывают дистиллированной водой несколько раз. При емкости бутыли 1 л требуется - 1 кг гранулированного цинка. Переливают весь раствор в бутыль с амальгамированным цинком, заполняя ее почти полностью, закрывают пробкой с Т - образной газоотводной трубкой, соединенной с аппаратом Киппа, пускают ток СО2 и хорошо взбалтывают смесь в бутыли. [1]
Растворы трехвалентного хрома в кислом растворе восстанавливаются цинком или другими сильными восстановителями, в результате чего образуются ионы двухвалентного хрома Сг2 или [ Сг ( Н20) 6 ] 2, окрашенные в синий цвет. Этот раствор и твердые соли хро-ма ( Н) являются сильными восстановителями; их следует предохранять от действия воздуха. [2]
Изучено отношение растворов шестивалентного и трехвалентного хрома к катионитам СБС, СДВ-3 и аниониту ММГ-1 при различных значениях рН растворов. [3]
Хронофотометрическое определение сульфат-ионов в растворах трехвалентного хрома даже в сильно разбавленных по хрому растворах с концентрацией Сг203 порядка 0 5 г в 500 мл не представляется возможным, так как интенсивно-зеленая окраска растворов в кювете с толщиной слоя Z 30 мм оказывается слишком плотной для прохождения света. [4]
Внесем золотую пластинку в любой из растворов трехвалентного хрома или железа. [5]
В две пробирки поместить по 2 - 3 капли раствора хяяпг трехвалентного хрома, прибавлять гго каплям в одну пробирку раствор карбоната натрия, в другую - сульфида аммония до образования осадка. [6]
При катодном восстановлении некоторых металлов на скорость катодного выделения могут существенное влияние оказывать различные добавки к раствору. Так, добавки к раствору трехвалентного хрома ионов МОз приводят к пассивации поверхности хрома, и реакция выделения хрома из раствора практически прекращается, а весь ток расходуется на протекание побочных процессов на катоде. К пассивации катода при выделении металлов могут приводить некоторые другие анионы, а также присутствие некоторых поверхностно-активных веществ. [7]
При катодном восстановлении некоторых металлов на скорость катодного выделения могут существенное влияние оказывать различные добавки к раствору. Так, добавки к раствору трехвалентного хрома ионов МОз приводят к пассивации поверхности хрома, и реакция выделения хрома из раствора практически прекращается, а весь ток расходуется на протекание побочных процессов на катоде. К пассивации катода при выделении металлов могут приводить другие анионы, а также присутствие некоторых поверхностно-активных веществ. [8]
Лингейн и Пексок [49] разработали очень хороший простой метод получения титрованных растворов хлорида или сульфата двухвалентного хрома путем восстановления раствора бихромата калия точно известной концентрации сначала перекисью водорода, а затем амальгамированным цинком. Восстановление раствора трехвалентного хрома и хранение двухвалентного хрома производится в одном и том же сосуде. [9]
Основной составляющей ванны является тетрахромат натрия Ка2Сг4О13, который устойчив только при температуре ниже 25 С, поэтому температура не должна превышаться при работе ванны. Выход по току ванны является высоким ( 30 - 35 %), так что металл осаждается со скоростью около 1 мкм / мин. Покрытие обычно имеет матовый внешний вид, однако относительно мягкое и легко полируется. Другие добавки, такие как сульфат индия, селенат натрия ( селеновокис-лый натрий), гексаванадат натрия, дают возможность получить блестящие покрытия. Большое внимание в последнее время уделяется возможности осаждения хрома из растворов трехвалентного хрома в среде органических ( неводных) растворителей. Перспективной ванной является ванна, содержащая систему диме-тилформамида и водного раствора хлористого хрома как основных компонентов раствора с добавками хлорида аммония, хлорида натрия и борной кислоты, для улучшения выхода по току и увеличения электропроводности раствора. Выход по току составляет 30 - 40 % на базе Сг34 При этом блестящее покрытие может быть получено при плотности тока 25 - 1 25 А / / дм2 и при скорости осаждения, по крайней мере, 0 3 мкм / мин. В последнее время были разработаны ванны, полностью содержащие водный раствор трехвалентного хрома. [10]