Раствор - акриламид
Cтраница 2
N-Бутоксилметил - акриламид с хорошим выходом получен в одну стадию кипячением раствора акриламида и формальдегида в бутаноле. [16]
Чтобы получить слой геля размером 20X10X1 мм, смешивают 6 мл раствора акриламида, 1 6 мл каталитического раствора и 0 7 мл 40 % - ного раствора амфолита-носителя ( LKB Producter-AB) и доводят объем смеси до 36 мл. Бин и Реш [378] рекомендуют фильтровать акриламидные смеси непосредственно перед нанесением их на подложку, чтобы избежать попадания пылинок и волосков, которые могут мешать при фотографировании или количественной обработке полученных хрома-тограмм. [17]
Для полимеризации 30 мл разделяющего геля ( 12 5 %) смешивают 12 5 мл раствора акриламида, 7 5 мл буфера разделяющего геля и 10 мл воды. После деаэрирования ( 5 - 10 мин на водоструйном насосе) к смеси добавляют 16 мг персульфата аммония и 18 мкл ТЕМЕД. Полученный раствор заливают либо в гелевую ячейку для вертикального электрофореза в пластине ( с. На поверхность раствора наслаивают воду. После полимеризации удаляют воду шприцом или фитилем из фильтровальной бумаги. [18]
Из таблицы видно, что при контактировании как с корродированной поверхностью, так и с минерализованной водой процесс полимеризации раствора акриламида значительно ускоряется, т причем более быстрая полимеризация происходит при контактировании с минерализованной водой. Следует отметить, что процесс полимеризации в обоих случаях начинается с поверхности контакта, распространяясь в дальнейшем на остальную часть раствора. [19]
 |
Калибровочный график для определения концентрации акриламида с ( I - диффузионный ток. [20] |
Для приготовления растворов указанных концентраций в мерные колбы емкостью 50 см: 1 отбирают соответственно 8 6 и 4 см3 0 125 % - ного раствора персульфата калия и доливают до метки 6 25 % - ным раствором акриламида. [21]
Азиновые красители ( пинакриптоловый зеленый) ингибируют полимеризацию. При облучении раствора акриламида вспышкой в присуствии кислорода и рибофлавина после индукционного периода ( 1 час) наблюдается послесветовая полимеризация, в результате которой весь мономер превращается в гель. [22]
С целью выявления инициирующей способности корродированной поверхности труб и пластовой минерализованной воды был проведен специальный эксперимент. Для этого выбрали растворы акриламида, применяемые при изоляции вод. Площади контакта с корродированной поверхностью и с пластовой минерализованной водой раствора акриламида выбирали по возможности одинаковыми. [23]
Приведенные выше данные показывают, что разбавление-раствора акриламида как пластовой минерализованной, так и пресной технической водой имеет определенные недостатки - в первом случае происходит ускорение полимеризации, во-вто-ром - замедление. Оба случая при проведении изоляционных работ с использованием растворов акриламида недопустимы, так как в первом случае может произойти преждевременная полимеризация раствора в заливочных трубах, вызвав сложную подземную аварию, а во втором удлиняется срок полимеризации, что приводит к снижению качества изоляционных работ. [24]
Согласно исследованиям, описанным выше ( см. гл. III), в этом случае происходит разбавление раствора акриламида и снижение выхода отвержденного полимера, что приводит к слабому закрытию водопроводящих каналов. [25]
Полимеризацию водного раствора акриламида проводят в окислительно-восстановительной системе в присутствии ускорителя триэтаноламина. Сначала добавляют 0 25 % триэтаноламина в 8 - 9 % - й раствор акриламида, а затем после перемешивания добавляют смесь инщиаторов - 0 5 % персульфата калия и 0 14 % гидросульфита натрия. Температуру во время полимеризации поддерживают в пределах 28 - 30 С. [26]
Полимеризацию водного раствора акриламида проводят в окислительно-восстановительной системе в присутствии ускорителя триэтаноламина. Сначала добавляют 0 25 % триэтаноламина в 8 - 9 % - й раствор акриламида, а затем после перемешивания добавляют смесь инициаторов - 0 5 % персульфата калия и 0 14 % гидросульфита натрия. Температуру во время полимеризации поддерживают в пределах 28 - 30 С. [27]
В связи с этим на месторождениях Татарии в значительном объеме проводятся работы по изысканию новых тампонирующих материалов и использованию их в промысловых условиях. В последние 4 - 5 лет в промысловых и в лабораторных условиях проверялись свойства таких полимерных материалов, как растворы акриламида, гипана, смолы ТСД-9, латекса ДВХБ-70 и др. Некоторые из них - смола ТСД-9 п латексы - известны промысловикам, другие же - акриламид, гипан - являются малоизвестными тампонирующими материалами. [28]
На ИК-спектрах акриламида, подвергнутого действию ультразвуковых колебаний ( рис. 1, 2), в отличие от исходного не облученного образца, не наблюдаются полосы поглощения, соответствующие двойной связи СС. Этим подтверждается то обстоятельство, что при наложении ультразвукового поля акриламид полимеризуется; процесс полимеризации начинается уже при 70-минутном облучении растворов акриламида. [29]
Стеклянные трубки для геля имеют длину 10 см и внутрен -, ний диаметр 6 мм, перед использованием их отмывают, споласкивают и высушивают. Для обычной серии опытов из 12 гелей берут 15 мл буфера для геля, деаэрируют и смешивают с 13 5мл раствора акриламида. После смешивания всех растворов каждую трубку заполняют двумя миллилитрами смеси. Перед застыванием геля сверху раствора, в котором протекает полимеризация, наслаивают несколько капель воды. Четкая граница раздела, возникающая в этом месте через 10 - 20 мин, свидетельствует о застывании геля. При нормальном количестве поперечных сшивок гель остается прозрачным, при удвоенном количестве метиленбисакриламида - становится мутным. Непосредственно перед началом опыта слой воды над гелем отсасывают и трубочки с гелем помещают в аппарат для электрофореза. [30]
Страницы: 1 2 3