Cтраница 2
В качестве сырья взяты растворы гачей и петролатумов предыдущих ступеней. [16]
Основное количество растворителя из раствора гача регенерируют в первой ступени ( колонна 18 с обслуживающим ее подогревателем 19) при температуре около 110 С и избыточном давлении до 0 07 МПа. [17]
При регенерации же растворителя из раствора гача отгоняемый растворитель получается влажным на всех ступенях отгона, поскольку в растворе гача собирается влага из всего депарафшш-руемого раствора. Это происходит потому, что влага выделяется из раствора в виде кристалликов льда, которые затем отлагаются с гачем на фильтрующей поверхности вакуумных фильтров н далее переходят в раствор гача. Влажный растворитель, отгоняемый из раствора гача на колоннах К-5 и К-6, собирают в емкость Е-6 А. [18]
Схема фильтровального отделения. [19] |
Из желоба лепешка в виде раствора гача поступает в сборники Е-3, расположенные под каждым фильтром. [20]
IV - суспензия гача I ступен; V - раствор гача I ступени; VI - суспензия гача I ступени после перекристаллизации; VII - твердый парафин; VIII - фильтрат II ступени; IX - охлажденная суспензия; X - мягкий парафин; XI-фильтрат III ступени; XII-про. [21]
Промышленная установка обезмасливания гачей состоит из отделений охлаждения и фильтрования растворов гача, регенерации растворителя из растворов сырого парафина и фильтрата. [22]
Регенерация пропана из растворов депарафинированного масла и гача ( петролатума. [23] |
Линии: I - раствор депарафинированного масла с депарафинизационной части установки; II - раствор гача ( петролатума) с депарафинизационной части установки; III - раствор масла на регенерацию; IV - остаток от отгона пропана из раствора масла; V - вывод масла на дополнительный подогрев; VI - освобожденное от пропана депарафинированное масло в резервуар; VII - раствор гача на регенерацию; VIII - остаток от отгона пропана из раствора гача; IX - вывод гача на дополнительный подогрев; X - освобожденный от пропана гач ( петролатум) в резервуар; XI - пары пропана высокого давления; XII - жидкий пропан на депарафинизационную часть установки; XIII - пары пропана низкого давления; XIV - пропан на орошение колонн. [24]
Процесс отгона растворителей для раствора депарафиниро-ванного масла осуществляют в четыре ступени, а для раствора гача ( петролатума) - в три. Имеется блок для выделения из растворителя воды. Влажный растворитель полностью не осушают и в таком виде используют в процессе депарафинизации. Рассматриваемый процесс регенерации применим для отделения ацетон-бензол-толуолового растворителя от продуктов депарафинизации как дистиллятного, так и остаточного происхождения. [25]
Основные отделения установки следующие: кристаллизации, фильтрования, регенерации растворителя из раствора депарафинированного масла и растворов гача или петролатума. [26]
При регенерации же растворителя из раствора гача отгоняемый растворитель получается влажным на всех ступенях отгона, поскольку в растворе гача собирается влага из всего депарафшш-руемого раствора. Это происходит потому, что влага выделяется из раствора в виде кристалликов льда, которые затем отлагаются с гачем на фильтрующей поверхности вакуумных фильтров н далее переходят в раствор гача. Влажный растворитель, отгоняемый из раствора гача на колоннах К-5 и К-6, собирают в емкость Е-6 А. [27]
Обычно на установках депарафинизации для уменьшения содержания масла в гаче фильтрование осуществляют в две ступени: из первой ступени раствор масла выводят на регенерацию, а раствор гача смешивают с растворителем и подают на фильтрование во вторую ступень. [28]
Технологическая схема установки. [29] |
Отделение регенерации растворителя: / - депарафинированное масло; / / - влажный растворитель; / / / - сухой растворитель; IV - раствор депарафинированного масла: / - раствор гача; VI - гач; / / / - вода; VIII - водяной пар. [30]