Cтраница 1
Нефтеэмульсионные растворы при относительно высоком уровне противоизносных свойств имеют низкие смазочные свойства для вооружения и опор шарошечных долот. Высокие смазочные свойства ЭГР проявляются в условиях работы бурильных труб. Особенно полезен перевод глинистых растворов в нефтеэмульсионные для уменьшения затяжек и профилактики прихватов бурильной колонны, уменьшения зависания колонны и лучшей передачи осевой нагрузки на долото. [1]
Нефтеэмульсионные растворы при относительно высоком уровне противоизносных свойств имеют низкие смазочные свойства для вооружения и опор шарошечных долот. Высокие смазочные свойства ЭГР проявляются в условиях работы бурильных труб. Особенно полезен перевод глинистых растворов в неф-теэмульсионные для уменьшения затяжек и профилактики прихватов бурильной колонны, уменьшения зависания колонны и лучшей передачи осевой нагрузки на долото. [2]
Нефтеэмульсионные растворы широко применяют при бурении скважин. Их приготовляют путем добавления к обычной промывочной жидкости 5 - 30 % ( по объему) нефти или нефтепродукта ( обычно дизельного топлива) и прокачивания через циркуляционную систему скважины в течение двух-трех циклов. Если исходная промывочная жидкость была хорошо стабилизирована понизителями водоотдачи и вязкости, последние, а также тонкодиспергированные глинистые частицы выполняют обычно функции эмульгатора, и специального ПАВ для стабилизации эмульсии вводить не требуется. В высокоминерализованных и высококальциевых растворах содержащиеся в водной среде электролиты могут нейтрализовать заряд на эмульгированных глобулах, что способствует слиянию их в крупные капли. [3]
Нефтеэмульсионные растворы дают уплотненные корки, водо - отдача их значительно меньше, чем у обычных растворов. Применяются в скважинах, где возможны обвалы, затяжки и прихваты. [4]
Термоустойчивый соленасыщенный нефтеэмульсионный раствор [41] предназначен для бурения скважин в отложениях каменной соли с пропластками гипсов, ангидритов н аргиллитов. Глинистый раствор готовится из предварительно гидрати-рованного бентонита или из раствора, применявшегося для бурения верхней части скважины. С помощью кальцинированной соды добиваются полного удаления ионов кальция. [5]
Стабильность нефтеэмульсионных растворов повышается химической обработкой исходных глинистых растворов, а также введением ряда реагентов одновременно с нефтью. Усиливая гидро-фильность глинистого компонента, диспергируя и стабилизируя глинистые частицы, химические реагенты активизируют глинистую фазу как эмульгатор. Так действуют NaOH, Na2CO3, УЩР, ССБ и КССБ, КМЦ и другие реагенты. Кроме того, защитные реагенты дополнительно повышают устойчивость эмульсий вследствие образования вокруг глобул высоковязких гидратированных оболочек. [6]
Приготовление нефтеэмульсионных растворов чаще производится непосредственно на буровых установках путем введения нефти эмульгаторов в процессе циркуляции в желобную систему или во всасывающую линию бурового насоса. Расчетное количество нефти и реагента должно быть введено за 2 - 3 цикла. [7]
Обработка нефтеэмульсионного раствора при температуре термостатирования 150 С первоначально СМАД, а затем гидро-филизирующими реагентами приводит к нестабильности раствора в результате образования флокулированных частиц барита. Осадок глинистого раствора представляет собой смолоподобную массу. В связи с осаждением утяжелителя из раствора характерно отсутствие тиксотропности у всех растворов. На твердой фазе адсорбируется значительное количество нефти. Частицы утяжелителя слипаются во флокулы размерами до 0 38 - 0 43 мм, намного превышающими обычные размеры частиц барита 0 05 - 0 10 мм. [8]
Нефть и нефтеэмульсионные растворы могут с успехом применяться в качестве жидкостей глушения в пластах с водочувст-вительными глинами и в зависимости от геолого - технйческих условий. Однако повышенная пожароопасность и сложность приготовления являются причинами, препятствующими их широкому внедрению. [9]
Нефть и нефтеэмульсионные растворы могут с успехом применяться в качестве жидкостей глушения в пластах с водочув-ствительными глинами и в зависимости от геолого-технических условий. Однако повышенная пожароопасность и сложность приготовления являются причинами, препятствующими их широкому внедрению. [10]
Достаточно высокая солестойкость нефтеэмульсионных растворов общеизвестна. Эффективность применения этих растворов зависит от фактора эмульгирования, а в условиях солевой агрессии и от склонности системы к вспениванию. [11]
Исследования проводили на нефтеэмульсионных растворах палыгорскит-монтмориллонитовой глины, так как приведенные выше данные показали еще большую рпособность ее структуры в стабилизированных системах. [12]
Наряду с этим применение нефтеэмульсионных растворов в бурении приводит к снижению качества крепления скважин и загрязнению биосферы. Последнее наносит большой урон растительности, животному миру и далеко не безопасно в противопожарном отношении. [13]
Проведенные исследования показали, что эмульгированные нефтеэмульсионные растворы, РНО и обратные эмульсии не оказывают существенного разрушающего воздействия на материал бурильных труб. Снижение предела усталости, получен-лого на воздухе, в указанных растворах не превышает 45 %, в то время как буровые минерализованные растворы на водной основе снижают предел выносливости стали в 3 - 4 раза и более. Можно значительно повысить сопротивление сталей корро-зионно-усталостному разрушению путем эмульгирования неф-теэмульсионных растворов окисленным парафином и отходами НПЗ. Дополнительному повышению стабильности эмульсий и, как следствие, увеличению коррозионно-усталостной прочности материалов бурильных труб способствует электрогидравличе-ская обработка нефтеэмульсионных растворов. [14]
Необходимо отметить, что применение нефтеэмульсионных растворов может привести к преждевременному износу резиновых деталей насосов и шлангов. Однако интенсивность износа, обусловленного нефтью, угрожающего характера не носит. [15]