Водно-щелочной раствор - дифенилолпропан
Cтраница 1
Водно-щелочной раствор дифенилолпропана готовится в аппарате 2, куда подается едкий натр, вода, дифенилолпропан и сульфит натрия. Для ускорения растворения в рубашку аппарата подается горячая вода и смесь перемешивается мешалкой. [1]
В реактор 2 подают водно-щелочной раствор дифенилолпропана, метиленхлорид - растворитель образующегося поликарбоната - и катализатор - соль четвертичного аммониевого основания. [2]
Из аппарата для растворения 2 водно-щелочной раствор дифенилолпропана 10 % - ной концентрации поступает через фильтр 3 в реактор поликонденсации 1, затем в реактор добавляют растворитель - мети-ленхлорид и катализатор и при 25 - 30 С пропускают газообразный фосген. Реакция фосгенирования проходит с выделением тепла. Для отвода тепла в рубашку реактора подают охлажденный рассол. [3]
Из аппарата для растворения 2 водно-щелочной раствор дифенилолпропана 10 % - ной концентрации поступает через фильтр 3 в реактор поликонденсации /, затем в реактор добавляют растворитель - мети-ленхлорид и катализатор и при 25 - 30 С пропускают газообразный фосген. Реакция фосгенирования проходит с выделением тепла. Для отвода тепла в рубашку реактора подают охлажденный рассол. [4]
 |
Схема процесса производства поликарбонатов ( дифлона. [5] |
В реактор поликонденсации / ( рис. 34) загружают в водно-щелочной раствор дифенилолпропана из аппарата для растворения 2, затем добавляют ме-тиленхлорид и катализатор и при 20 - 25 С пропускают газообразный фосген. Выделяющееся тепло реакции отводится при помощи холодной воды, подаваемой в рубашку аппарата. Образующийся полимер растворяется в метиленхлориде. Пары воды, проходя через насадочную колонну 7, конденсируются в холодильнике-дефлегматоре 8 и поступают в сборники водного слоя. Смесь растворителя и осадителя поступает на регенерацию и ректификацию, а порошок полимера в сушилку 12, затем в гранулятор 13 для получения гранул. [6]
Поликонденсацию на поверхности раздела двух несмешивающихся жидких фаз проводят добавлением при энергичном перемешивании раствора эпихлоргидрина в бутаноле или в циклогек-саноне к водно-щелочному раствору дифенилолпропана. [7]
Процесс получения поликарбоната заключается во взаимодействии дифенилолпропана с фосгеном ( реакция фосгенирования) в присутствии катализаторов и веществ, связывающих выделяющийся хлористый водород. Эта реакция может проводиться при пропускании фосгена через водно-щелочной раствор дифенилолпропана, причем полимер выпадает из раствора, а хлористый водород связывается едким натром ( гетерогенный процесс), или пропусканием фосгена через раствор дифенилолпропана в пиридине, который является и растворителем полимера и связывает хлористый водород ( гомогенный процесс), или при пропускании фосгена через водно-щелочной раствор дифенилолпропана в присутствии метиленхлорида. Последний способ имеет наибольшее распространение, так как дает полимер с лучшими физико-механическими свойствами и большим выходом. [8]
Процесс получения поликарбоната заключается во взаимодействии дифенилолпропана с фосгеном ( реакция фосгенирования) в присутствии катализаторов и веществ, связывающих выделяющийся хлористый водород. Эта реакция может проводиться при пропускании фосгена через водно-щелочной раствор дифенилолпропана, причем полимер выпадает из раствора, а хлористый водород связывается едким натром ( гетерогенный процесс), или пропусканием фосгена через раствор дифенилолпропана в пиридине, который является и растворителем полимера и связывает хлористый водород ( гомогенный процесс), или при пропускании фосгена через водно-щелочной раствор дифенилолпропана в присутствии метиленхлорида. Последний способ имеет наибольшее распространение, так как дает полимер с лучшими физико-механическими свойствами и большим выходом. [9]
В промышленности поликарбонаты ( дифлон) получают по периодической и непрерывной схемам. Технологический процесс производства поликарбоната периодическим методом ( рис. 50) состоит из следующих стадий: фосгенирование дифенилолпропана, промывка раствора полимера, высаждение полимера и выделение его из суспензии, сушка полимера и регенерация растворителей и осадителей. В реактор поликонденсации / загружают водно-щелочной раствор дифенилолпропана из аппарата для растворения 2, затем добавляют метиленхлорид и катализатор и при 20 - 25 СС пропускают газообразный фосген. Выделяющееся тепло реакции отводится при помощи холодной воды, подаваемой в рубашку аппарата. Образующийся полимер растворяется в метиленхлориде. Смесь растворителя и осадителя поступает на регенерацию и ректификацию, а порошок полимера в сушилку 12 и далее в гранулятор 13 для получения гранул. [10]
Страницы: 1