Cтраница 1
Гидрофобно-эмульсионный раствор или обратная эмульсия ( вода в масле) состоит из внешней ( дисперсионной) среды, внутренней ( дисперсной) фазы и эмульгатора-стабилизатора. [1]
Основные преимущества гидрофобно-эмульсионного раствора следующие. [2]
Агрегатную устойчивость гидрофобно-эмульсионных растворов контролируют в лабораторных условиях, наблюдая за процессом расслоения в пробах раствора под микроскопом и устанавливая время коалесценции, а также косвенными методами по скорости фильтрации, составу фильтрата, количеству водной фазы, выделившейся после центрифугирования, длительности хранения эмульсии до ее разрушения. [3]
Основными компонентами гидрофобно-эмульсионного раствора ( ГЭР) являются раствор хлористого кальция, аммонизированный раствор нитрата кальция, товарная нефть и стабилизатор эмульсии ЭС-2. Согласно паспортным данным ЭС-2 предназначен для температур 40 - 60 С. [4]
Учитывая высокую эффективность применения гидрофобно-эмульсионных растворов для вскрытия продуктивных пластов и их устойчивость против солевой агрессии, следует полагать, что явление обращения эмульсий с помощью пламилона найдет широкое использование и в этих условиях. [5]
Электрическая схема испытателя гидрофобно-эмульсионных растворов ИГЭР-1. [6] |
Для измерения этого показателя используется испытатель гидрофобно-эмульсионных растворов ИГЭР-1. Принцип его работы заключается в фиксации напряжения пробоя между двумя опущенными в емкость с исследуемым буровым раствором электродами, на которые подается постоянно увеличивающееся напряжение. [7]
Значительное повышение структурно-механических свойств обращенного с помощью пламилона гидрофобно-эмульсионного раствора может оказаться благоприятным обстоятельством при применении раствора для проходки зон поглощений. [8]
В качестве эмульгатора используется реагент ЭС-2, применяемый для стабилизации гидрофобно-эмульсионных растворов. [9]
Оптимальным для бурения и вскрытия коллекторов в этих условиях является использование гидрофобно-эмульсионных растворов ( ГЭР), которые позволяют практически полностью сохранить проницаемость призабойной зоны пластов, исключить затяжки и прихваты колонн, обеспечить устойчивость стенок скважины и вынос шлама. Однако применение ГЭР сопряжено с необходимостью решения специфических проблем этого типа дисперсных систем, а именно - обеспечения стабильности их свойств во времени и при воздействии агрессивных факторов в скважине, которыми являются: 1) потеря части дисперсионной среды при фильтратоотдаче на границе скважина-пласт; 2) загрязнение пластовой водой и гидрофильной твердой фазой; 3) высокие и низкие температуры. [10]
При глушении нефтяных скважин перед их ремонтом с целью предотвращения загрязнения ТатНИПИнефтью разработана технология с применением гидрофобно-эмульсионных растворов на углеводородной основе. [11]
За последние годы в некоторых нефтяных районах страны ( Татария, Башкирия, Украина и др.) и за рубежом перед проведением ремонтных работ для глушения скважин применяют гидрофобно-эмульсионные растворы, водонефтерастворимые эмульгаторы, рассолы и другие растворы, позволяющие изменять плотность промывочной жидкости в широких пределах и обладающие относительно низкой водоотдачей. При проникновении в призабойную зону скважин эти растворы не ухудшают гидропроводность пласта, а улучшают процесс освоения скважин после их ремонта. [12]
Электрическая схема испытателя гидрофобно-эмульсионных растворов ИГЭР-1. [13] |
Прибор готовят к работе согласно паспорту. Электроды в испытуемый гидрофобно-эмульсионный раствор помещают так, чтобы клеммы были погружены на глубину 25 - 50 мм. [14]
Эффективность разработки залежей с трудноизвлекаемыми запасами значительно зависит от качества заканчивания скважин и методов воздействия на призабойную зону пласта. Создан комплекс методов вскрытия пластов с применением широкой гаммы промывочных жидкостей: естественных водных суспензий, глинистых растворов, растворов на углеводородной основе, гидрофобно-эмульсионных растворов, малоглинистых растворов на полимерной основе. Последние обладают регулируемыми в широком диапазоне структурно-механическими свойствами, стойки к деструкции, позволяют проводить утяжеление до требуемой плотности и обладают низким кольматирующим эффектом. [15]