Вельцевание

Cтраница 4

Раймовка образуется при дистилляции цинка. После отделения на концентрационных столах или в отсадочных машинах оставшегося в ней кокса, который может быть возвращен на дистилляцию, раймовку отправляют на вельцевание или плавят в шахтных печах с возгонкой цинка. Иногда ее подают в шихту медной или свинцовой плавки. [46]

Многоподовая механическая обжпгован печь. 1 - поды. 2 - вал, . 3 - гребки. 4 - отверстия для передачи огарка с по а на под. 5 - окна для поступления воздуха. в - газохоц. 7 - редуктор для вращения вала.| Схема спекателыюй машины. 1 - тележки. 2 - загрузочное устройство. 3 - зажигатель. 4 - камеры всасывания. и - привод. [47]

При вращении со скоростью 0 5 - 3 об / мин материал, пересыпаясь, перемещается по трубе, а навстречу ему направлен факел горения мазута или газа. Эти ночи применяют в производстве глинозема для спекания бокситов с содой, в производстве вольфрама для спекания вольфрамовых концентратов с содой при переработке отходов производства цинка ( вельц-процесс, вельцевание) и для других процессов. За последнее время и для восстановления порошкообразных металлон из окислов водородом ( напр. W из W03) также применяют вращающиеся трубчатые печи непрерывного действия с циркуляционной регенерацией избыточного водорода. [48]

Прибавление избыточного количества угля имеет целью повысить тугоплавкость шихты. Если в материале имеются сульфиды металлов, в шихту прибавляют известь, к-рая реагирует с ZnS, образуя окись цинка: ZnS СаО CaS ZnO. Вельцевание является весьма рентабельным способом переработки бедных содержанием цинка и свинца продуктов. Метод этот довольно универсален и применим для ряда продуктов, переработка к-рых по стандартным процессам затруднительна. У нас в СССР строятся две вельц-установки: на Орджоникидвенском и Челябинском цинковых заводах для переработки старых и текущих отвалов раймовки, каков и шлаков. Опытная вельц-установка построена для переработки полиметаллич. Подобные же установки предполагается установить на ряде других з-дов. [49]

При вельцевании в возгоны извлекаются цинк, свинец, кадмий. Медь и благородные металлы остаются в клинкере, который отправляется медеплавильным предприятиям. На вельцевание поступают также отвальные шлаки прошлых лет. В возгоны извлекается 93 - 97 % Zn и 90 - 92 % РЬ. [50]

В таких условиях при непрерывном перемешивании реакционной массы протекают реакции восстановления цинка, свинца и редких элементов до металлов. Возогнанные пары металлов окисляются над шихтой до оксидов, уносимых из печи и улавливаемых в системах очистки газов. При вельцевании переработке подвергают сырье с зернением 3 - 5 мм и кокс ( 50 - 55 % от массы шихты) с размером зерен до 15 мм. Приготовленную из этих компонентов шихту непрерывно загружают в печь, через которую она проходит в течение 2 - 3 часов. При недостатке тепла в разгрузочном конце печи устанавливают газовую ( мазутную) горелку. В этом случае к технологическим газам добавляются топочные. [51]

Страницы: 1 2 3 4