Коллоидный цементный раствор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В мире все меньше того, что невозможно купить, и все больше того, что невозможно продать. Законы Мерфи (еще...)

Коллоидный цементный раствор

Cтраница 1


Коллоидный цементный раствор ( КЦР) представляет собой высокодисперсную смесь цемента ( при удельной поверхности 5000 500 см2 / г) с мелкозернистым кварцевым песком и поверхностно-активными добавками. В качестве последних может применяться сульфитно-спиртовая барда, которая повышает пластичность и удобоукладываемость раствора.  [1]

Коллоидный цементный раствор рекомендуется применять преимущественно для гидроизоляции горизонтальных поверхностей, а активированный торкрет - для вертикальных. Оба вида изоляции обладают высокой водонепроницаемостью и адгезионной способностью к бетону, а также имеют значительную механическую прочность.  [2]

При нанесении коллоидного цементного раствора с помощью растворомета работу выполняют двое рабочих - оператор и подсобник. В обязанности последнего входит заполнение растворомета раствором и наблюдение за работой глубинного вибратора, наконечник которого помещается в воронку растворомета. Выработка звена, в которое входят двое рабочих, за один час составляет около 50 м2 однослойного намета. Первый слой наносимой изоляции, как правило, не разравнивают, второй - разравнивают и затирают терками. Чтобы обеспечить нормальный температурно-влажностный режим для твердения КДР изолированную поверхность покрывают водонепроницаемыми пленочными материалами из силикатных растворов, битумных и этинолевых лаков, смол, полиэтиленовых пленок. Может также применяться увлажненная мешковина.  [3]

Активированный торкрет по составу не отличается от коллоидного цементного раствора.  [4]

Для штукатурной гидроизоляции бетонных и кирпичных поверхностей используют также коллоидный цементный раствор ( КЦР) и активированный торкрет, приготавливаемые из портландцемента и кварцевого песка с добавлением воды, сульфитно-дрожжевой бражки ( СДБ), а также полимерных компонентов.  [5]

О 13 м, уложенные по 25 мешков в нейлоновые сетки; в) гибкие нейлоновые маты 10 5 х 3 0 х 0 2 м, заполняемые под водой коллоидным цементным раствором с помощью растворонасосов.  [6]

Если на поверхности изоляции появляются волосяные трещины, на деформированном участке устраивают неглубокие борозды, устанавливают стеклосетку, антисеп-тированную битумом или составами на основе эпоксидных смол, после чего штукатурят коллоидным цементным раствором.  [7]

Среди прогрессивных типов гидроизоляции, нашедших благодаря своей эффективности и неоспоримым преимуществам широкое применение в фундаментостроении и хорошо зарекомендовавших себя в эксплуатационных условиях, следует назвать гидроизоляцию из листового полиэтилена, коллоидного цементного раствора, активированного торкрета и эпоксидно-сланцевых составов.  [8]

Приготовленный коллоидный цементный раствор должен быть однородным, пластичным, без посторонних включений.  [9]

Смешивание составляющих осуществляют перед использованием красок. Расход краски - 500 г.мг. После нанесения на изолируемую поверхность жидкое стекло вступает в реакцию с пигментной частью краски и материалом основания, происходят полимеризация силиката калия, желати-низация покрытия и постепенное превращение его в гидратированный кварцевый материал, обладающий влаго - и атмосферостойкостью, кис-лотостойкостъю и щелочестойкос-тью. Цементные краски состоят из цемента, воды и добавок, придающих краскам гидрофобность, гигроскопичность, обеспечивающих необходимый водный режим твердения, улучшающий их мех. Оптимальная степень измельчения краски характеризуется удельной поверхностью 5000 - 6000 см2 / г. Силикатные и цементные краски применяют для защиты от атм. Коллоидный цементный раствор - смесь вибромолотых портландцемента и песка с удельной поверхностью 5000 500 с. Перемешивание смеси вяжущего и песка ведут в бетоно - или растворомешалках, в вибросмесителях.  [10]



Страницы:      1