Cтраница 3
Одной из причин снижения фильтратоотдачи является способность полимерцементных растворов образовывать на фильтре плотную, практически непроницаемую корку. Нижняя часть этой корки, прилегающая непосредственно к фильтру, представляет собой плотную отвердевшую массу, тогда как остальная часть смеси имеет полужидкую консистенцию, которая в последующем отверждается. Масса, остающаяся после фильтрации, получается однородной, уплотненной по всему объему, как и при опытах с водоцемент-нымй растворами. Отсутствие уплотненной массы на фильтре показывает, что при давлении 50 кгс / см2 закупоривание пор фильтра не происходит, свободная часть жидкой фазы раствора выжимается равномерно со всего объема. Увеличение периода относительной фильтратоотдачи по сравнению с водоце-ментными растворами вызвано лишь более высокой вязкостью жидкой фазы, содержащей смолу ТСД-9 с отвердителем. [31]
Ввиду отсутствия практики применения полимерцементных; добавок к цементному раствору в больших количествах, а так-1 же разработанной технологии приготовления и транспортиро - j вания ПЦР на забой скважин в промысловых условиях был поставлен ряд экспериментов с применением цементировочных агрегатов и цементно-смесительных машин. Как показали их ре - зультаты, применение полимерцементного раствора не вносит принципиальных изменений и больших трудностей в технологию. На скважину доставляют расчетное количество смолы и отвердителя, исходя из необходимости заполнения полимерцементным раствором части ствола в интерва ле залегания продуктивного пласта. [32]
Движение жидкости по пространству между цементным кольцом и эксплуатационной колонной или горными породами, так называемые межпластовые перетоки, обусловлено некачественным разобщением пластов при первичном цементировании из-за наличия на стенах скважин глинистой корки, невытесненного глинистого раствора и низкого качества тампонажного цемента. Для повышения качества цементного камня в последние годы применяют полимерцементные растворы с добавкой в воду для затво-рения цемента 20 - 27-процентных фенолформальдегидных смол типа ФР-12 и ТСД-9. Такие растворы отвердевают в щелочной среде в присутствии отвердителя. В этом случае фильтратоотдача цементного раствора снижается в 10 - 30 раз, а выделившийся фильтрат отверждается. Этим повышается прочность полимерцементного камня, упрочняется глинистая корка и улучшается контакт цементного камня с породой. [33]
Продукты реакции при нагревании до 150 - 180 С не разрушаются. Указанное свойство смолы ФР-12 было использовано нами для разработки полимерцементного раствора для цементирования продуктивных пластов при забойных температурах 70 - 80 С. [34]
Это связано с тем, что скорость выделения фильтрата, равного 25 % объема жидкости затворения, не всегда характеризует процесс фильтрации. Так, при перепаде давления в 5 кгс / см2 и применении смолы ФР-12 полимерцементный раствор вообще не выделяет такого количества фильтрата. [35]
Ремонтные работы на железобетонных опорах по заделке трещин и сколов производят поли-мерцементными красками и растворами. Мелкие поверхностные трещины покрывают слоем краски или раствора, а раковины и сколы заделывают полимерцементными растворами. В некоторых случаях опоры усиливают железобетонными или металлическими бандажами. [36]
Для защиты панельных блоков из ячеистых и легких бетонов от увлажнения на их внутреннюю поверхность необходимо наносить паро - и влагонепроницаемые покрытия. Дешевым и надежным в этих условиях оказывается нанесение с внутренней стороны ограждающих конструкций фактурного слоя из полимерцементного раствора. [37]
Книга посвящена проблеме ограничения притока вод в нефтяные скважины. На основе изучения, систематизации и обобщения причин преждевременного обводнения скважин рассмотрены вопросы качественного разобщения пластов полимерцементными растворами с отверждающейся жидкой фазой. [38]
Следовательно, указанные сроки схватывания ПЦР являются вполне достаточными при цементировании эксплуатационных и обсадных колонн в скважинах. Рекомендация этих составов по содержанию отвердителя объясняется тем, что повышение температуры окружающей среды и материалов для тампонажа скважины ( цемента, воды и др.) выше 25 - 26 С приводит к сокращению сроков схватывания полимерцементных растворов. В целях предотвращения преждевременного схватывания ПЦР в таких случаях рекомендуют использовать составы с пониженным содержанием отвердителя. [39]
Перед нанесением на шпалу раствора ( теста или краски) ее поверхность тщательно очищают металлической щеткой, зубилом или скребком до плотного бетона; трещины с шириной раскрытия более 1 мм разделывают зубилом клинообразно на глубину до 10 мм. Расчищенные места перед заделкой промывают водой, промазывают цементным молоком или смачивают 10-процентным водным раствором полимера. Затем полимерцементный раствор наносят на шпалу, посыпают сухим цементом и заглаживают. При температуре выше 25 С заделанные места увлажняют. [40]
Повышение интенсивности перемешивания за счет использования насадок большого диаметра и увеличения количества жидкости, подаваемой для затворения, в свою очередь приводит к увеличению количества раствора, приготовляемого в единицу времени. К тому же наличие полимера ухудшает прокачивае-мость цементного раствора. В связи с этим полимерцементный раствор необходимо откачивать двумя цементировочными агрегатами. [41]
Стены, вновь оштукатуренные, а также старые с накрывкой должны быть сухими, ровными, без бугорков и других дефектов. В случае необходимости поверхность выравнивают, шлифуют ее пемзой или наждачной бумагой. Углубления или выбоины до Шлифования заполняются полимерцементным раствором. [42]
Стены, вновь оштукатуренные, а также старые с накрывкой должны быть сухими, ровными, без бугорков и других дефектов. В случае необходимости поверхность выравнивают, шлифуют ее пемзой или наждачной бумагой. Углубления или выбоины до шлифования заполняются полимерцементным раствором. [43]
Величина усадки зависит от состава и количества смолы в растворе. По данным ТатНИПИ, усадка камня из полимерцементного раствора, содержащего 20 % смолы ( от массы портландцемента), при твердении в девонской воде Ромашкинского нефтяного месторождения составляет 0 12 - 0 26 %, а при увеличении содержания смолы до 30 % возрастает до 5 % и более. [44]
Частичный ремонт паркетных полов из штучного паркета ведется так: после осмотра и определения негодности планок их аккуратно, без повреждения соседних планок, вырубают, для чего стамеской или долотом раскалывают забракованные планки вдоль волокон на отдельные части. После удаления бракованных планок проверяют состояние основания - стяжки и очищают ее от старой мастики. Выбоины и сколы в покрытии при необходимости шпатлюют и выравнивают полимерцементным раствором или шпатлевкой. После высыхания отремонтированных мест стяжек, покрытия основания грунтовкой и высыхания ее место, где должны устанавливаться новые планки, покрывают горячей мастикой. Новые планки укладывают, предварительно сняв гребень у планки, примыкающей к старой, так как гребень не позволит уложить ее на место. Места примыкания новых планок к старым должны быть плотными, без зазоров. [45]